Учебник Технология Труды 7 класс Гуревич Сасова

Y St.и. Гуревич, И.А. Сасова, М.Б. Павлова Технология Технический труд •т I {7 класс} Учебник для учащихся общеобразовательных учреждений Под редакцией И.А. Сасовой Издание второе, с уточнениями Рекомендовано Министерством образования и науки Российской Федерации MocKBii Издательский центр « Вентана-Граф» 2012 ББК 74.212яГ.' Г95 Учебник включён в федера;1ьный перечень Гуревич М.И. Г95 Технология. Технический труд : 7 класс : учебник для учащихся общеобразовательных учреждений / М.И. Гуревич, И.А. Сасова, .М.Б. Павлова ; под ред. И.А. Сасовой. — 2-е изд., с уточн. — М.; Вентана-Граф, 2012. — 144 с.: ил. ISBN 978-.5-360-OS50.')-3 Учебник нацелен на формирование у школьников понятия о технологии как рукотворном мире, создаваемо.м для удовлетворения потребностей человека и общества. В основу овладения технологическими процессами положен метод проектов, позволяющин развивать творческое мышление учащихся. На конкретных проектах школьники учатся использовать знания и умения выдвигать новые идеи, 1ьзанировать и изготовлять полезные и.зделия (пре-д<}сгавлят1. услуги). Соотвегствует федеральному ко.мвоненту государственных об-разовател1>ных стандартов основного общет образования (2004 г.). ЫЖ 74.212я72 В книге использованы материалы учителей технологии: Л.К). Холодова, И.11. Гонне, И.Л. Петровой. К.С. 1олованова. ISBN 978-5-ЗГ>0-03.б05-.3 © Издательский центр «Вентана-Граф», 2008. с нзменения.ми Начался >ювый учебный год, и вы снова пришли на урок технологии. В 7 классе вы углубите и расширите знания по проектированию, научитесь искать информацию в Интернете, проводить экономическую оценку семейного бюджета и рассчитывать собственный бюджет, познакомитесь с технической документацией, освоите новые операции по изготовлению и.зделий из древесины, металла и других материалов. Вы будете выполнять шиповые соединения деталей из древесины ручными инструментами и точить детали на токарном станке для обработки древесины. Вы освоите некоторые операции токарной обработки СП1ЛИ, научитесь наре.зать наружную и внутреннюю резьбу, со-би[>ать металлические изделия, используя болты и шпильки, выполнять отделку изделий. Для этого необходимо ознакомиться с классификацией сталей, их маркировкой, термообработкой. со стюсобами определения механических свойств сталей. В учебнике приведен пример выполнения проекта по художествеHHoii обработке древесины «Неваляшка — сестрица Матрешки», в котором изготовленна>1 игрушка расписана в стиле семеновской матрешки. Вы сможете спроек тировать и изготовить аналогичное изделие. Доброго вам п>ти в с трану ГКХНОДОГНЯ! В учебнике приняты условные обозначения: Вопросы Это интересно 1. Основы проектирования Конструкторская и технологическая документация в 5 и 6 классах вы уже выполняли эскизы и чертежи. В 7 классе вы узнаете, как правильно оформлять чертежи и технологические карты, что относится к конструкторской и технологической докуме1Ггации, которую обычно используют при изготовлении и.зделий. Также вы познакомитесь с понятиями: технологический и производственный процессы, 1>заимо-•заменяемость деталей, допуск на размер и шероховатость поверхности детали и др. Полученные знания помогут вам более качественно выполнять проекты. Конструкторская документация При выполнении лк>бот технического проекта нужно подготовить конструкторскую документацию — чертежи, спецификации, схемы, расчеты, пояснительные записки и т. д. Конструкт{)рская документация содержит сведения, необходимые для разработки и.здслия, его и;п отовлсния, контроля и эксплуатации. Одними из основных конструкторских документов являются чертежи — чертеж детали и сборочный чертеж. Чертеж детали содержит и.чображение дергали, размеры и другие данные, которые нужны для ее изготовления и конт[и>ля. Примеры изображений ра:)личных деталей на чертежах приведены на рисунке 1. Когда и;1делие состоит из нескольких соединенных деталей, выполняют сборочный чертеж (рис. 2), на котором показывают, как дергали соединены между собой (с помо1цью резьбы, сварки, склеивания, пайки и т. п.). Все детали, входящие в и:|де-лие, перечисляют в спецификации. На сборочном чертеже ГТ- , 547 *1 1*^ 1 1 2У45‘ 2 фаски 130 3^45° •N S 70 ‘ % 5X45” 50 25 г\ К . 7 5 0 200 62 Z6 4- R12 100 030 Рис. 1. Изображения деталей на чертежах: а — шпилька; б — картофелемялка; в — опора; г — панель; д — скоба; е — крючок проставляют номера позиций всех деталей в соответствии с номерами, указанными в спецификации. При проектировании очень трудно сразу выполнить чертеж изделия и детали. Для удобства и наглядности проектирования используют технический рисунок — такое изображение предмета, когда видны сразу три его стороны. Технический рисунок выполняют от руки с соблюдением пропорций между частями предмета на глаз (рис. 3). 250 Номер 11о:)||ци11 120 ("пецификация Поз. Наименование Кол. Материал Примечание 1 Основание 1 Древесина 2 Стойка 1 Древесина Ширцп 4'К40 i Станд. изделие Чертил Столик выпиловочный Проверил Школа Класс 1 М1:2.5\ Рис. 2. Сборочный чертеж изделия Рис. 3. Технический рисунок чроизводстве изделия обычно принимают участие много специалистов: конструктор разрабатывает чертежи, тех-ислог — технологию обработки деталей изделия и его сборки, рабочие различных специальностей изготовляют детали и собирают изделие, контролеры проверяют соответствие деталей чертежам. Чтобы все специалисты одинаково понимали (читали) чертеж, он должен быть составлен по общепринятым правилам. Правила выполнения чертежей При выполнении чертежа деталь мысленно проецируют на в.чаимно перпендикулярные плоскости, чаще всего — на три, как показано на рисунке 4. Изображение детали на плоскости называется проекцией. Проекция на плоскость 1 — это вид спереди (главный вид), на плоскость 2 — вид сверху, на плоскость 3 — вид слева. {Вид — изображение видимой части предмета.) Плоскости проекций 1,2 v\3 разворачивают на одну плоскость. Виды на чертеже располагают в проекционной связи: вид сверху — под видом спереди, а вид слева — справа от него (рис. 5). Количество видов на чертеже зависит от сложности детали и должно быть минимальным. Например, для выполнения чертежа шара достаточно одного вида, призмы — двух, а для сложных деталей может понадобиться и шесть видов. Если деталь имеет отверстия, полости, углубления, то их показывают с помощью разрезов и сечений. Разрез и сечение — это изображения детали, получающиеся при рассечении предмета условной плоскостью (рис. 6). Эта плоскость называется секущей. Положение секущей плоскости показывают линией сечения (разомкнутая линия), а стр>ел-ками — направление взгляда. Сечения и разрезы обозначают буквами (Л-Л) и заштриховывают тонкой сплошной линией (рис. 7). На разрезе показывают то, что получается в секущей плоскости и что расположено за ней; в сечении — только то, что попадает в секущую плоскость. Для облегчения чтения чертежа и определения материала детали в разрезах и сечениях используют условные графиче- 8 ские обозначения материалов (рис. 8). Линии штриховки проводят под углом 45* к линии контура изображения. У////////Ш ”ггут ITT' шШШ, li 11111 Ш.1, Рис. 8. Графическое обозначение материалов в сечениях и разрезах: а — металлы и твердые сплавы; б — неметаллические материалы (пластмасса, резина и др.); в — древесина без указания направления волокон; г — древесина с указанием направления волокон (поперек и вдоль) Рыполияют чертежи различными линиями (табл. 1). Таблица 1 Виды линий, используемых на чертежах Наименование Начертание Толщина Сплошная толстая основная S(S-0,5...1,4mm) (лыошная тонкая Штриховая Штрихпунктирная тонкая V2 - Vs Линия видимого контура (сплошная толстая основная) Осевая линия (штрнхпун ктирная) Линия невидимого контура (штриховая) Размерная линия (сплошная тонкая) Выносная линия (сплошная тонкая) I Рис. 9. Использование некоторых видов линий на чертеже Для нанесения размеров используют выносные и размерные линии (рис. 9). Некоторые правила нанесения размеров показаны в таблице 2. На сборочном чертеже указывают только габаритные размеры изделия и размеры, которые нужны для его крепления и присоединения к нему другого изделия. 10 Таблица 2 Правила нанесения размеров № iilAi Формулировка Пример 1 Размерная линия пар;1ллельна отрезку, размер которого указывают, и нахолится от него на расстоянии не менее К) мм. Стрелки размерной линии упираются в выносные линии. Выносные линии выходят за концы стрелок на 1...5 мм. Ближе к изображению наносят размерную линию меньшего размера. Расстояние межд)’ параллельными размерны-.ми линиями должно быть ие менее 7 мм При нанесении размера радиуса перед размерным числом но.мещают прописную букву R. Центр дуги изображают пересечением центровых линий. Раз.мерная линия радиуса ограничивается стрелкой со стороны дуги При указании размера диаметра перед размерным числом ставят знак 0 При недостатке места на чертеже размер1гую линию продолжают за выносные линии. С/грелки наносят на внешних продолжениях размерной линии. Размерные числа проставляют так, как показано на чертежах в примерах R5 —2Г 05 11 Лииейные размеры на чертежах указывают в миллиметрах (ни единицу измерения не пишут), угловые — в градусах (с обозначением единицы измерения). Количество размеров должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия. Размеры не должны повторяться. Изображать окружающие предметы люди научились раньше, чем писать. До нашего времени сохран|{лись рисунки на скалах и стенах пещер. Первыми появились чертежи строений и населенных мест. При раскопках Вавилона была найдена статуя зодчего, который читает чертеж, изображенный на каменной плите. Появление первых машиностроительных чертежей связано с развитием мануфактурного производства. Производственный и технологический процессы. Технологическая документация В производственный процесс входят технологический процесс изготовления деталей (изделий) и вспомогательные процессы (транспортировка материалов и заготовок, изготовление инструмента и приспособлений, ремонт оборудования и др.). Технологический процесс — это часть производственного процесса, которая включает в себя все действия по изменению формы, размеров, физических свойств заготовки для получения из нее детали (изделия) требуемых размеров, фор.мы и качества. Чертеж показывает, что надо сделать, а технологический процесс отвечает на вопрос, как надо делать. Технологический процесс изготовления каждой детали и сборки изделия определяет, сколько понадобится материалов, какие будут нужны инструменты и приспособления. Элементами технологического процесса являются операция, установ, технологический переход. Законченная часть технологического процесса, которая выполняется на одном рабочем месте, называется операцией. Часть операции, осуществляемая при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки, называется установом, а выполняемая одним инструментом — технологическим переходом. Технологический процесс описывают в технологических документах — маршрутных и операционных картах. В марш- 12 рутипй карте, которую часто называют технологической, указывается только последовательность обработки детали (марш-•е^т). В операционной карте подробно расписывается выполнение каждой операции, установа, перехода. Технологические документы составляют по определенной форме, установленной Единой системой технологической документации (ЕСТД). Запись операции в технологическом документе начинают с ключевого слова — глагола в неопределенной форме, характеризующего метод обработки: точить, сверлить, гнуть, кернить, зенковать, клепать, зачистить, нарезать, опилить, отрубить, отрезать, править, полировать. Маршрутная карта оформляс*тся в виде таблицы (табл. 3). Таблица 3 Маршрутная карта изготовления болта М8 IX. 45° 40 45 20 fx4S° № перехода Содержание перехода Инструмент режупгии измерительным 1 Установить и .закрепить заготовку Подре.зать торец Резец Точить цилиндр, выдерживая 0 7,9 и длину 40 мм Резец Штангенциркуль Точить цилиндр, вылepживilя 0 13 и длину 50 мм Ре.зец Штангенциркуль Точить фаску, выдерживая угол 45’ и длину 1 мм Резец Штангенциркуль, таблон 13 Окончание табл. 3 1 2 3 4 б Нарезать резьбу М8, выдерживая ДЛИН)' 20 мм Плашка Штангенциркуль 6 Отрезать :шготовку, выдерживая размер 46 мм Ре.зсц Штангенциркуль ь Установить и закрепить заготовку 1 Подрезать торец, выде]5живая длину 4.5 мм Резец Штангенциркуль 2 Точить фаску, выдерживая угол 45’ и длину 1 мм Ре.эец Штангенциркуль, шаблон Технологический процесс должен обеснечиват». высокук} производительность труда при требуемом качестве продукции. Производительность труда измеряется количеством продукции, изготовленной за единиц)' времени (час, урок, смена), или количеством времени, затраченного на изготовление единицы продукции. Например, если ученик изготовил два болта за одно занятие (два урока), то его производительность труда — один болт за урок. Технологический процесс можно постоянно совершенствовать, добиваясь повышения качества продукции и производительности труда. Для ЭТ010 снецшитсты улучшают инструменты, оборудование, технологию изготовления. Таких людей называют рационшшзаторсши, а предложения, которые ofin вносят, — рациошашзаторскими. Ht)Boe, обладающее существенными отличиями от ранее извес'гных техническое решение задачи является изобретением. Взаимозаменяемость, допуск но размер детали, шероховатость поверхности Чтобы понять, что такое взаимо.заменяемость, можно привести такой пример: если нам нужно заменить гайку в болтовом соединении, то мы не задумываясь берем дру1ую такого же диаметра. Свойство деталей, позволяющее устанавливать их 14 Г9; в пре; дессе сборки или ремонта вместо других таких же деталей бсз.дополнительной обработки или подгонки, называют взаимозаменяемостью. Впервые прин1хип взаимозаменяемости был применен в начале XV11I в. на Тульском оружейном заводе. Взаимозаменяемость возможна только при условии, что детали изготовляют с требуемой точностью. Точность размеров устанавливает конструктор. Для этого он указывает на чертеже предельные отклонения от поминального раз.мера — верхнее и нижнее. Например, если па чертеже указан размер 0 24^'з, то номинальным ра.змсром является 0 24, величина +0,1 является ве|1хним предельным отклонением от номиналы ного размера, а величина -0,3 — нижним предельным отклонением. Верхнее и нижнее предельные отклонения определяют максимальный и минимальный предельные размеры детали. В нашем примере максимально допустимый размер детали равен 24 + 0,1 = 24,1, а минимально допустимый — 24 - 0.3 = 23,7 мм. PaajtocTb между допустимыми раз.мерами называют допуском на размер (24,1 - 23,7 = 0,4). Как бы тщательно пи были обработаны детали, получить иде;1лыш гладкие поверхности не удастся. На них всегда есть неровности — выступы и впадины. Поскольку эти неровности очень мазы, их называют микронеровностямн. Высота микронеровностей измеряется в микро.метрах (мкм) (1 мкм = 0,001 мм). Совокупность микронеровностей на определенном участке обрабатываемой поверхности называют шероховатостью поверхности. Шероховатость поверхности влияет па прочность детален, надежность неподвижных соединений депишй, трение между ними в подвижных соединениях. В процессе изготовления деталей шероховатость поверхности определяют, сравнивая эти детали с образцами (эталонами шероховатости), или с помощью специальных приборов. 1. Назовите правила нанесения размеров на чертеже. 2. Что предс тавляет собой технический рисунок? 3. Южие размеры наносят на сборочном чертеже? 4. Нгтд каким углом наносят линии штриховки в разрезах и сечениях на чертеже? 5. Что означают термины «переход», «технологическая операция»? 6. В чем ра.зличие между маршр\тной и операционной картами? 15 7. Ь'ак вы понимаете термин «производительность труда»? 8. Что означают термины «допуск», «шерюховатость поверхности»? Использование компьютера при выполнении проектов в 6 классе вы ознакомились с некоторыми возможностями использования компьютеров при выполнении проектов — текстовым редактором для оформления материалов прюекта, прюстейшими графическими программами для решения практических задач (например, подбора рисунка обоев для вашей комнаты). В 7 классе вы прюдолжите изучение ресуреов компьютера. чтобы воспользоваться ими при работе над проектами. При проектировании приходится решать много вопросов. опираясь на опыт решения аналогичных задач другими людьми. Разработчики проектов ищут нужную информацию в книгах, журналах, проводят опросы людей, исследуют рынок, консультируются со специалистами (учащиеся — с учителем). Все зти данные необходимо получить в сжатые сроки (время выполнения проекта ограничено). В ЭТИХ поисках может помочь компьютер и исполь;}ова-ние возможностей компьютерной сети Интернет, которая быстро растет, ведь каждый год к ней подключаются миллионы новых полыювателей. Подключение компьютера к Интернету осуществляется по специальной линии связи или по телефонной сети через модем. С помощью Интернета можно быстро получить нужную информа1Ц1ю со всего мира, использовать ее при проектировании и при необходимости сохранить ее в своем компьютере для оформления проекта или для создания других изделий. Вы сможете самостоятельно разобраться во многих вопросах, связанных с проектированием. I'Jto придаст вам уверенности в собственных силах. Чтобы быстрее найти интересующий вас текстовой и графический материал, в Интернете существуют информа1;ион-но-поисковые системы. В зависимости от того, как устроена ба.'ш данных поисковых систем, каким образом она пополняется и как организована рабо га пользователя, различают два типа систем: катало/и и поисковые машины. Для облегчения поиска ресурсы в каталоге упорядочены системой рубрик. Каталоги часто используются для быстрого 16 поиске общей информации по интересующему вопросу. При работе с каталогом сначала выбирают общую рубрику, а затем с каждым шагом (рубрикой) тему поиска сужают. Например, .иожно начать с раздела «Компьютерные и информационные технологии», далее перейти в раздел «Интернет», затем — в рубрику «Поиск в Интернете». Результаты поиска, полученные с помощью разных каталогов, могут отличаться, поэтому целесообразно просмотреть несколько каталогов. Базы данных каталогов пополняются в основном вручную. В отличие от каталогов базы данных поисковых систем пополняются автоматически с помощью программ, называемых поисковыми роботами или поисковыми машинами. При работе с поисковой машиной пользователь указывает ключевое слово или словосочетание, отражающее суть интересующей его проблемы. Такие машины удобны для поиска конкретных материалов по достаточно узкой тематике. В таблице 4 приведены адреса распространенных каталогов и поисковых машин, а в таблице 5 — некоторые адреса образовательных сайтов. Поисковые системы Интернета Таблица 4 Тип Название Адрес Каталог российский Мейл.ру https://list.mail.ru Яндекс https://yaca.yandex.ru SpyLog https://dir.spylog.ru международный Look Smart https://www.looksmart.ru The Internet Public Library https://www.ipl.org Web Brain https://www.webbrain.com Поисковые системы российские Рамблер https://www.rambler.ru Яндекс https://www.yandex.ru Мейл.ру https://www.mail.ru международные Google https://www.google.com Yahoo https://www.yahoo.com MSN https://www.msn.com 17 Таблица 5 Образовательные сайты Название Адрес Содержание Школьный мир www.school.holm.ru Материалы по школьным предметам для всех классов, по досугу подростков Справочно-информационный портал ГРАМОТА. РУ-русский язык для всех www.grainota. ru Русский язык. Грамота. Словари. Культура речи Открытый колледж — виртуальное учебное заведение www.college.ru Материалы для самостоятельного изучения основных школьных предметов, решение задач, общение с преподавателями Виртуальные технологии в образовании www.ecourses.ru Электронные учебные материалы, дистанционное обучение Каталоги рефератов www.referat.ru www.allbest.ru www.bankreferatov.ru Коллекции рефератов по разным учебным дисциплинам Российское образование — федеральный портал www.edu.ru Нормативные и методические материалы Используя возможности Интернета, помните, что произведения литературы, науки и искусства (изобразительного, музыкального) охраняются законом об авторском праве (если даже они размещены в Глобальной сети). Поэтому следует давать ссылки на интернет-ресурсы, материалы которых вы будете использовать при проектировании. Это позволит сохранить права авторов. Ниже предложены формы для ссылок. Текстовый материал — название документа, фамилия, имя. отчество автора (авторов), дата публикации, название сайта, название страницы сайта. 18 Ъотографии — пазнапис документа, фамилия, имя, отчество автора, дата публикации, название сайта, название страницы сайта. Кино-, eu<)eo(f)pa/Menrn — название фрагмента, фамилия, имя, отчество режиссера, кино-, видеосзтдия, дата выхода в свет, название сайта, название страницы сайта. Отрывок мулыкально/о произведении — название фо1к> граммы, фамилия, имя, отчество автора музыки, фамилия, имя, отчество автора текста, название альбома, в который входит фонограмма, звукозаписывающая компания, дата выхода в свет, название сайта, название страницы сайта. Термин «ресурсы» произошел от французского слова ressources — запасы, источники, средства. Совершенствование компьютеров приведет к следующему; • оптический компьютер, работающий не на электрических сигналах, а на световых вспышках, будет в 1000 раз мощнее электронного компьютера: • к со.зданию обучающихся (!) нейросетей, гюстроенных по принцип)' нервной системы (мозга) живых организмов: • распределенные компьютерные сети, использующие ресурсы подключенных к Интернету компьютеров, позволят решать задачи, требующие обработки большого объема данных и продолжительных вычислений: • новые программы позволят компьютерам без помощи человека принимать самостоятельные решения. а 1. Что такое Интернет? 2. Почему при выполнении проектов важно использовать возможности Интернета? 3. Что такое информационно-поисковые системы в Интернете? каталоги? поисковые роботы, или поисковые машины? 4. Почему нужно обязательно делать ссылки на материалы Интернета, использованные при выполнении проектов? 5. Какая информация указывается в ссылке на текстовый документ? 19 2. Создание изделий ИЯ конструкционных li поделочных материалов 2.1. Технология обработки древесины с элементами машиноведения Интересно работать с древесиной! Выполняя проекты в 5 и 6 классах, вы овладели некоторыми операциями по обработке древесины, но многие операции еще предстоит освоить. Как соединить детали из древесины? Как обоснованно выбрать материал и улучшить свойства древесины? Как сконструировать изделие, в котором сочетаются детали из древесины и металла, исследовать его прочность? Ответить на эти и другие вопросы вам поможет работа над проектами. В качестве примера приведен проект ■*Струбцина столярнеш*-, выполненный учащимся 7 класса. Одной из особенностей этого проекта является то, что проектируемое изделие включает детали из древесины и металла. Вы можете выполнить аналогичный проект или предложить свой (посоветуйтесь с учителем). Проект «Струбцина столярная» Учитель обратил внимание класса на то, что в школьных мастерских не хватает приспособлений для временного закрепления деталей при сборке изделий, склеивании отдельных деталей и других подобных операций. Обычно для этих целей используют струбцины различных конструкций и размеров. Внимательнее рассмотрев конструкции имевшихся в мастер)-ских струбцин, я пришел к выводу, что смогу сам спроектировать и изготовить такое приспособление. Определение потребности В любой мастерской (профессиональной, домашней) обязательно есть несколько струбцин. Без этого инструмента 20 невпчможно собрать какую-либо клееную конструкцию или врниенно скрепить детали для разметки, сверления, сборки. Ь нашей школьной мастерской таких струбцин не хватает. 1^1 Краткая формулировка задачи (Спроектировать и изготовить столярную струбцину, предназначенную для временного скрепления деталей. Пол1.зователи: на уроках технологии — учащиеся 5-7 классов, во внеурочное время — все желаючцие изготовить полезные изделия. На первый взгляд мне показалось, что я смогу сделать струбцину. Но нс переоцениваю ли я свои силы? Я прювел исследование: «Какие проблемы нужно решить, чтобы спроектировать и изготовить струбцину?» Исследование Я проанализировал отраженные в схеме проблемы, посетил хозяйственные магазины, просмотрел имеющиеся инструменты, псеоветовался с учителем и привел к выводу. 21 что С- г*0«101цьк) учителя я смогу спроектировать и изготовить струбцину. В магазинах я увидел ра.зличные струбцины. Конструк-дии некоторых из них я исполь:ювг1л при выработке идей (рис. 10). ^ Первоначальные идеи Я провел сравнение вариантов конструкции ио ра:«лич-ным показателям (табл. 6). 22 Таблица 6 Сравнительная характеристика струбцин различных конструкций № идеи Конструкция струбцины Показатель Материа.1 Наличие материала Стоимость материа.1а Возможность изготовления Оценка конструкции 1 Рис. 10, а Дерево, металл Есть Невысокая Смогу спроектировать и изготовить Не устраивают подвижные губки 2 Рис. К), б Металл Нет Достаточно ВЫСОК<1Я (Сложно Много сложных деталей 3 Рис. 10. в Дерево, металл Есть Невысокая Смогу спроектировать и изготовить Все приемле.мо 4 Рис. 10, г Металл Нет Достаточно высокая Очень сложно Много сложных деталей из металла 5 Рис. 10, д Металл Нет Достаточно высокая Нет условий в школьной мастерской Трудно изготовить литые детали Ю Ы Вывод: сравнив пять вариантов конструкции, я пришел к заключению, что буду прорабатывать и изготовлять струбцину, соответствующую идее 3 (рис. 10, в). Моя струбцина будет выглядеть так (рис. 11). |И Проработка лучшей идеи Резьба в деревянных изделиях непрочная. Металлический винт срежет ее при .затягивании. Поэтому надо поставить металлическую втулку. Рассмотрев три варианта конструкции втулок (рис. 12), я пришел к следующим выводам: • цилиндрическую втулку (рис. 12, а) трудно закрепить; • под шестигранную втулку (рис. 12, б) сложно изготовить отверстие в скобе; • под втулку с буртиком (рис. 12, в) легко изготовить отверстие и закрепить ее с помощью трех шурупов. I (I 1 Рис. 12. Варианты конструкции взулок: а — цилиндрическая: 6 — 1иести1'ранная; в — с буртиком 24 }1ивод: выбираю третий вариант втулки — с буртиком. Теперь необходимо решить, как скреплять неподвижные деревянные детали струбцины. Выбор способа крепления неподвижных деталей струбцины Я знаю, что существуют различные способы соединения деревянных деталей. Для моей струбцины можно использовать такие: вполдерева, косынками, одинарным прямоугольным шипом, шипом «ласточкин хвост», шипом с нагелями (рис. 13). Соединение косынками — некрасивое и мне не нравится. Соединение шипом «ласточкин хвост» — сложное в изготовлении. Сам я его не сделаю. Поэтому эти варианты соединений Сталь, пластик И.1И фанера Рис. 13. Варианты угловых соединений деталей струбцины: а — вполдерева: б — косынками; в — одинарным прямоугольным шипом; г — шипом «ласточкин хвост»; д — шипом с нагелями 25 я отверпно. Остальные виды соединения мне нравятся, и я смогу сделать их самостоятельно. Основное на.значение струбцины — зажимать детали с до-гаточно большой силой. Поэтому соединение деталей в струб-timie должно быть прочным. Чтобы определить прочность ра.з-личных типов соединений, учитель предложил мне провести испытания на образцах, ранее изготовленных в мастерской (все образц1.1 были сделаны из одного материала). Я проводил испытания на прочность, постепенно увеличивая нагрузк)' на соединение (рис. 14). Значение нагрузки, при которой соединение разрушилось, я занес в таблицу (табл. 7). 26 Шайба Готовое изделие Шуруп Готовое изделие Втулка с резьбой Сталь Cm3 Рукоятка Сталь Cm3 Гойка М8 Готовое изделие Шпилька Сталь Cm3 Упорная шайба Сталь Cm3 Прижимной винт Сталь Cm3 Скоба 1 Древесина березы Поз. Наименование Кол. Материал СТРУБЦИНА СТОЛЯРНАЯ Рис. 16. Эскиз струбцины (сборочный чертеж) 27 Таблица 7 Результаты испытаний на прочность JM9 п/п Тйп соединения Нагрузка до разрушения 1 Вполдерева 1,5 л •» 1.5 кг 2 Прямой одинарный шип 4,8 л •« 4,8 кг .4 Прямой шип с нагелями 10 л «= 10 кг Наиболее прочным оказалось шиповое соединение с нагелями. Чтобы соединение было еще прочнее, учитель посоветовал МПС применить шпильку из стали, стягивающую струбцину (рис. 15). Для дальнейшей работы мне необходимо выполнить эскиз (сборочный чертеж) струбцины (рис. 16). Свойства древесины Для изготовления скобы можно испол1>зовать древесину ра.1личных пород: сосны, липы, бука, березы. Одной из важных характеристик древесины, влияющих на се обрабатываемость и на качество изделий, является влажность (рис. 17). Влажную древесину, как правило, сложнее обрабатывать, и при этом трудно получить изделия высокого качества. В школьной мастерской можно самим определить влажность древесины весовым способом. Вот как :это делается. Сначала нужно подготовить контрольные образцы, по которым определяют содержание влаги (рис. 18). Образцы взвешивают. Затем высушивают в сушильном шкафу при температуре 108±20°С (мягкие породы — 6 ч, твердые — К) ч). (Эту операцию должен выполнить учитель!) Повторное в;}вешивание проводят через 2 ч. Взвешивания продолжают, пока разность между результатами двух последних из них станет не более 0,01 г. 28 Расчет влажности производят по формуле: т. - т Ц"" • 100%, где W — влажность, %\тп\ — масса образца до высушивания, г; Ш2 — масса образца после высушивания, г. Результаты измерений можно записать в таблицу 8. 29 Результаты определения влажности Таблица 8 Порода древес^ы Марки- Масса, г Влажность * древесин!^ ровка образ1(а образца до высушивания образца после высушивания испарив- шейся воды Вы уже знаете, что лревеси!1у перед обработкой сушат. При этом может возникнуть коробление — изменение первоначальной формы пиломатериалов. Различные виды короблений приведены на рисунке 19. Коробление затрудняет обработку древесины, часто делает ее не пригодной для использования по назначению. Рис. 19. Вилы коробления древесины: а, б— продольное; в — поперечное; г — винтовое Полезные советы • Для определения влажности древесины можно на свежий срез (скол) нанести спиртовой раствор йода. Если древесина заготовлена летом (высокой влажности), то срез приобретет желтоватый оттенок, а если зимой (меньшей влажности) — темно-фиолетовый. • Если тонкую и длинную стружку, снятую фуганком с заготовки, можно завязать в узел, то древесина имеет повышенную влажность, если стружка ло.мается — древесина сухая. 30 Выбор материалов •Мне необходимо выбрать материалы для выполнения деталей струбцины. Скобу я решил сделать из древесины березы, пг^жимной винт, упорную шайбу, шпильку, рукоятку и втулку — 0^^ ннй — возможность изготовления с их помощью достаточно прочных и эстетичных конструкций. По конструкции шипы могут составлять одно целое с заготовкой и могут быть вставными, т. е. выполненными отдельно. Вставные шипы называются шкантами. Гнезда для шиповых соединений бывают глухими и сквозными (рис. 20). ГГ Угловое кон1(евое шиповое соединение Глухое шиповое соединение Угловое серединное шиповое соединение Сквозное шиповое соединение Рис. 20. Шиповые соединения Элементы шипа и проушины показаны на рисунке 21. Чтобы шиповое соединение было прочным, необходимо выдержать соотношение размеров его элементов. Толщина одинарного шипа а равна 0,4 толщины детали (рис. 22). Расчетную толщину шипа округляют до ближайшего большего размера из следующих: 6, 8, 10 12, 16, 20, 25 мм. Толщину щечки /2^ё:ща и проушины принимают из расчета симметричного рас-положения шипов: 5о = 0,5 (^о - а). <<> 33 Торцоалиггрань, Заплечики 1к>ковая фань Рис. 21. Элементы шипа (а) и проушины (б) S.> а - 0.4 So Sji * 0.5 fSo “ Рис. 22. Ра.змеры шипа, проушины и гнсада Для скрепления частей деревянных конструкций используют также нагель — деревянный или металлический стер>-жень. Деревянными нагелями скрепляют концевые и серединные iiiHtioiibie соединения (рис. 2.S). Применяют их также при 1 торцопии ввинчивании шурупов: проходя через нагель, шуруп прачнсе держится в древесине. После ознакомления с конструкцией и определения ра.з- Слово, от которого образован термин «шип», в переводе с немецкого имеет несколько значений, одно из них — «средняя часть». Термин «шкант» — французского происхождения, в пере-<>^ воде означает «круглый вставной шип». •С^ Изготовление шипового соединения V Прочность шипового соединения .зависит от точности изготовления деталей. Поэтому следует правильно и аккуратно ВЫПОЛНЯТ!) все технологические операции (табл. 10). Таблица 10 Последовательность выполнения шипового соединения № п/п Содержание работы Изображение 1 Сделайте поперечную и пролольпую разметку будущего шипового соединения при помощи линейки, угол1>-ника, рейсмуса. Для ускорения ра:1мс‘тки исполь;!уйте шаблоны Проведите шниливание шипов и проушин НИЛОЙ с мелкими .зубьями по удаляемой части заготовки так, чтобы ЛИНИИ разметки остались Для получения шипа проведите поперечное спиливание по удаляемым частям заготовки 36 Продолжение табл. 10 ^^1^юлучения проушины проведите ^лбление долотом: чередуйте Долбление с подрезанием (откалыванием) древесины Для получения гнезда ставьте долото фаской внутрь, наносите удары и откалывайте дршвесину слой за слоем I !1 I Соблюдайте правильную рабочую позу при долблении, удары по долоту наносите киянкой. Стамеской подре.эайте неровности к торцу и от торца (к вершине и от вершины шипа) Усиление шипового соединения нагелями ♦а Разметьте на шиповом соединении центры отверстий под нагели, используя линейку, карандаш, шило Пр^верлите отверстия под нагели, .^^ользуя сверлильный станок 37 Окончание табл. 10 1 3 Вставьте нагели в отверстия, исполь-киянку. Мри изготовлении соединения на клею детали смазывают тонким слоем клея при сборке и установке нагелей На рамном шипорезном станке получение шипов механизировано: деталь сначала торцуют, а .затем круглой пилой проре.зают шипы (рис. 2.6). Теперь я знаю, как сделать шиповое соединение для моей струбцины, и могу составить технологические карты изготовления шипа (табл. 11) и проушины (табл. 12). 38 Таблица 11 Технологическая карта изготовления реек с шипом nfe содержание работы Эскиз Инструменть^* оборудова^^, приспос|^|^ения Подобрать два бруска нужного размера и отпилить заготовки 5 35 Линейка, ножовка Разметить шип, установить для обработки Линейка, рейсмус, чертилка, верстак Выпилить шип Ножовка, верстак Запилить заплечики Стамеска, верстак, киянка Зачистить шип Разметить центры отверстий под шпильку и винт Линейка, карандаш, шило Просверлить отверстие под шпильку jfiiiiHT Сверла 08. 020, сверлильный станок Л' ' '> 39 Д- Таблица 12 Технологическая карта изготовления рейки с проушинами №. £ '(.'^одержание работы Эскиз Инструмент!^. оборудовш^, прнспо<;о$1гения 1 Подобрать брусок нужного размера и отпилить заготовку 260 35 Линейка, ножовка Разметить проушину, установить для обработки Линейка, рейсмус, чертилка, верстак Запилить проушину Ножовка, верстак Выдолбить проушину Зачистить проушину Долото, молоток, верстак Стамеска, верстак, киянка При выполнении проектов с использованием древесины мО'1^ быть применены и другие, более сложные, виды соедине-^^ий (рис. 26), в которых используются шипы различной фор- V 40 мы — прямоугольные, треугольные, «ласточкин хвост», круглые (рис. 27), а также шиповые соединения с разным количеством шипов. С увеличением числа шипов увеличивается площадь склеивания и повышается прочность соединения. Число шипов выбирают в зависимости от ширины и толщины соеди-н^^ых деталей. Как изготовить соединения с использованием шкантов, изложено в таблице 13. ^ Ч- 41 Таблица 13 Последовательность выполнения соединений с использованием шкантов № S" Содержание работы Изображение Разметьте деталь 1, соединяемую в торце. Для этого по торцу проведите среднюю линию. Наметьте центры отверстий под шканты В центре будущих отверстий забейте небольшие гвозди, головки которых откусите на расстоянии 2...3 .мм от поверхности детали 1, затем соедините детали У и 2 и слегка сожмите. После этого выньте гвозди — детали 1 и 2 ра.змечены (целесообразно на детали 2 предварительно начертить линию на расстоянии 0,5 5о от торца) По разметке просверлите отверстия в деталях У и 2 (для ограничения глубины сверления пользуйтесь ограничителем, например наденьте на инструмент деревянную гильзу). Шкант смажьте клеем и забейте киянкой в отверстие детали У. По планке, толщина которой соответствует глубине отверстия в детали 2, отрежьте лиишюю часть шканта Попробуйте соединить детали. Если все выполнено качественно, окончательно закрепите детали У и 2, предварительно смазав клеем выступающие части шкантов V 42 Полезные советы • Делайте отверстия под шка{]т на 2...3 мм глубже, чем половина длины шканта. ^ • Выполняйте на шкантах продольную канавку — для выте-^ кания излишков клея Правила безопасной работы при изготовлении шиповых соединений 1. 2. 3. 4. 5. Работайте только исправными и остро заточенными инструментами — долотом и стамеской, надежно закрепляйте заготовку на верстаке. Не режьте древесину стамеской в направлении руки, поддерживающей деталь. Не режьте древесину на весу, на коленях. В процессе резания двигайте стамеску от себя. Долото и стамеску переносите только лезвием вниз. На верстаке кладите инструменты в лоток, следите за тем, чтобы лезвия не выступали .за край верстака. Изготовление деталей но токарном станке для обработки древесины Подготовка к работе на токарном станке Работать на токарном станке можно только после того, как вы и.зучили его конструкцию, усвоили правила безопасной работы и получили разрешение учителя. Тщательно осмотрев станок, можно приступать к креплению заготовки. При этом следует подобрать зажимное устройство, наиболее пригодное для обточки данной заготовки. Зажимая заготовку, нужно быть внимательным. Если слишком сильно зажать ее, то шипы трезубца или другого .зажимного устройства могут расколоть заготовку, а непрочно зажатая заготовка во время работы может вырваться из центров и травмировать. Для устранения биения при обработке заготовку закреп-л<^ляют так, чтобы ее ось совпадала с осью центров станка. За- > крепляя заготовку при помощи трезубца, центр ее торца ставя^^ 43 на средний зубец. Ударяя киянкой по правому торцу, заготовку насаживают на трезубец. Другой конец заготовки зажимают задней бабкой. Подручник устанавливают так, чтобы опорная поверх- „ по^ь линейки была на уровне линии центров станка или на мм выше. Подручник приближают к заготовке так, чтобы зазор между ним и заготовкой не превышал 2...3 мм. Если он^^ будет больше, то инструмент может быть затянут в зазор, в|Ж рван из рук — это может привести к травме. При подготовке рабочего места обратите внимание, чтобы его высота соответствовала вашему росту. Нормальными условиями для работы считаются такие, когда расстояние от оси заготовки до глаз равно 45 см. Инструмент и материалы должны быть всегда в надлежащем порядке и удобно размещены. Порядок пуска станка 1. Внимательно осмотреть станок. 2. Зажать заготовку, установить подручник и закрепить его. 3. Проверить состояние режущего инструмента (рейера). 4. Доложи ть учителю о готовности станка к пуску и с его раз-рещения, нажав на кнопку «пуск», включить станок. Способы закрепления заготовок В зависимости от размеров заготовок для их крепления на щпиндель станка навинчивают патрон, планщайбу или трезубец (рис. 28). Для крепления коротких и небольщого диаметра заготовок применяют патрон. Заготовку крепят в патроне винтом (рис. 29, а). Для крепления длинных заготовок с поджатием их центром задней бабки применяют трезубец (рис. 29, 6). Поджимают заготовку вращением маховика задней бабки, маховик перемещает пиноль с центром при помощи винтовой передачи. Заготовки, закрепленные в патроне и трезубце, точат, перемещая стамеску вдоль оси вращения заготовки. Такое точе-ние,называют продольнгим. Если обтачиваемая заготовка небольщой длины и боль-ого диаметра, то ее крепят щурупами к планщайбе (рис. 30, а). ^ 44 Рис. 28. Шпиилсльные приспособления для крепления заготовок при точении: а — патрон; б — планшайба; в — трезубец Рис. 29. Крепление детали: а — винтом; б — трезубцем Под шурупы сначала размечают, а затем прокалывают шилом или просверливают глухие (несквозные) отверстия, равные длине ввинчиваемой части шурупа. Заготовки на планшайбе обрабатывают перемещением стамески параллельно оси вращения заготовки (рис. .30, 6) или перпендикулярно оси. Такое точение называют поперечным (торцовьш, лобовым), так как заготовку обрабатывают с торца. Детали конической формы обтачивают, одновременно перемещая стамеску параллельно и перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют продольио-по-перечпым. Врапщтелыюе движение .заготовки называют главным (Шлжением ре.зания, поз'ому что без него точение невозможно. <;^осгупательное движение стамески — движение подачи — яв- ляется вспомог.ательш>ш движением, is 45 Окончательная обработка токарных изделий Токарные изделия после обточки часто подвергают окончательной обработке шлифованием на сганке при небольшом числе оборотов шни>{;(еля. Для этого применяют различные шкурки', наждачные (черные или темно-серые), корундовые (зеленые) и стеклянные (светлые). <<> 46 в зависимости от размера зерен абразива, нанесенного на основу, пно'рки различают по номерам. Если на Ж1дней стороне основы шкурки указан номер от 3 до 200, то размер зерен абразива равен номеру шкурки, умноженному на 10 микрометров (мкм) (например, номеру шку|> ки 40 соответствует размер зерна 400 мкм). Если перед номером шкурки стоит буква М, то в этом случае на основу шкурки нанесен микронорошок с размером зерна в микрометрах, равным номеру шкурки (например, при маркировке шкурки М28 размер зерна абразива равен 28 мкм). Ыкурка, используемая для обработки древесины, не должна давать темной пыли, пачкающей дерево. Поэтому часто "ри шлифовке используют стеклянные шкурки на бумажной основе, для сложных поверхностей — шк)'рку на тканевой осно-не ло.мающейся при значительном перегибании. Грубую первичную н1лифовку обычно проводят шкурками М40-43, для тонкой шлифовки — М5-8. На станке шлифовку выполняют следующим обра.зом: кусочек стеклянной шкурки, закрепленной на деревянной колодке, прижимают к вращающемуся изделию. Шлифовать нужно внимательно, чтобы не сточить острые края и выступы. После шлифовки на поверхности изделия остаются следы, недостаточно четко видна текстура древесины. Чтобы обточенным изделиям придать привлекательный вид. их полируют (для полирования могут быть использованы шкурки от М50 до М5). Не все токарные изделия подвергают одинаковой окончательной обработке — некоторые только шлифуют, другие полируют и красят. Так, рукоятки к разным инструментам (напильникам, отверткам, ножовкам для обработки металла и др.) только шлифуют. Иногда их также покр1.1вают бесцветным лаком. Такие изделия, как шахматные фигур|>1, колышки для вешалок, споргивные палки, шлифуют, полирунл', лакируют или красят. <\> Полезные советы • Деревянные ручки папилытков, стамесок, молотков не будут трескаться, если их проварить в олифе. • Т1зготовить нагель можно без использования токарного станка. Достаточно взять мелщлическую трубку нужного диаметра, .закрепить ее в губках тисков и «прогнать» через отверстие .заостреппую гкиючк)' с п(»мощьк) молотка или киянки. Теперь я могу собрать скобу (трубцины. Для сборки я составил технологическл'ю каргу (табл. 14). Во время выполнения проекта я освоил несколько операций по обработке древесины, в том числе работу на токарном станке. Меня заинтересовала профессия токаря. В книгах я нашел следующую информацию об этой профессии. На предприятиях деревообрабатывающей про.мыщленно-одна и.з ведущих профессий — станочник токарньих стан- <<> ков. От того, как этот специалист относится к делу, каков уровень Ч- 47 Таблица 14 Технологическая карта сборки скобы № n/v 2' Содержание работы Проконтролировать размеры и качество изготовления деталей, а также плотность шиповых соединений Эскиз --- Е ... Я Инструменты, ,^ оборудование^ npHcnoco6j^^t^ui Линейка Смазат!, клеем шипы и проушины Кисть, клей ПВА Собрать скобу I Е Верстак, тиски, \тольник, кия!1ка Разметить центры отверстий под нагели и наколоть шилом центры отверстий /5 20 Линейка, карандаш, шило 48 Окончание табл. 14 49 его мастерства, зависят прочность и долговечность столярных- и строительных изделий, используемых для строительстве нгилых домов и промышленных зданий, изготовления мебели и др. Станочник токарных станков должен знать свойства древесины и требования, которые предъявляют к ее качеству; тех-ническу'ю характеристику и устройство токарного станка; основы резания древесины; правила заточки и доводки режущего инструмента; контрольно-измерительный инструмент; устройство специальных приспособлений; правила безопасной работы на токарном станке. Он должен уметь выполнять токарные работы при изготовлении сложных и точных образцов, и.зде-лий различной конфигурации по чертежам, образцам и эскизам. Овладеть профессией помогут глубокие и прочные знания основ физики, химии, черчения, математики, технологии. Может быть, вы выберете для проекта изделия, имеющие коническую или фасонную поверхности. Тогда вам следует ознакомиться с тем, как на токарном станке полущить эти поверхности, просверлить и расточить отверстие, выполнить резьбу. Приемы обработки конических поверхностей но токарном станке На токарных станках обрабатывают много изделий, имеющих форму конусов. В школьной мастерской учащиеся обычно обтачивают на станке срезанные конусы, зажав заготовку в патроне или центрах. Последовательность операций при обточке конусов следующая. При помощи рейера заготовку обдирают, придавая ей приблизительну'ю форму конуса. После этого станок выключают и устанавливают подручник под необходимым углом к оси центров. Очень важно правильно определить величину этого угла. Если угол при вершине конуса обозначить через 2а (рис. .41), то угол между линейкой подручника и осью центров должен быть равен половине угла при вершине конуса. Если, например, нужно обточить срезанный конус, угол при вершине которого равен 50°, то после обдирания заготовки рейером подручник следует установить под углом 25° к оси центров станка. Установив под заданным углом подручник, включают станок и обтачивают конус соответственно размерам, указанным 50 на чертеже. За основание конуса принимают ту часть заготовки, которая зажата в патроне. Режущий инструмент перемещают от основания к вершине конуса, т. е. слева направо. При таком перемещении режущего инструмента поверхность обтачиваемого конуса получается гладкой, чистой. После обточки конус шлифуют и отделывают. Приемы обработки фасонных поверхностей На токарном станке можно обработать фасонные поверхности. Это — рукоятки к напильникам, киянки, фшурные столики для цветов, шахматы, кегли, кубки и т. п. Обтачивать фасонные поверхности намного сложнее, чем цилиндрические или конические. Основная трудность состоит в том, что такие поверхности не всегда и не во всех местах можно измерить. Поэтому приходится применять ра;у1ичные криволинейные шаблоны, точные измерительные инструменты. При обработке криволинейных поверхностей иногда необходимо закруглять концы, обтачивать галтели и т. п. Пителями называюз' плавные закругления (переходы) между двумя смежными поверхностями. Галтели образуются при фасонной обточке большинства деталей, изготовленных не только из древесины, но и из металлов, пластмасс и других конструкционных материалов. Имеется много деталей, поверхность которых состоит одновременно из цилиндрических и конических элементов. 51 3 4 5 Рис. 32. Фасонная поверхность кегли валиков и закруглений. Так, кегля (рис. 32) состоит из двух цилиндрических 1, 3 и двух конических 2, 5 элементов, валика 4, сферической поверхности 6. Если поверхность криволинейная, следует прежде всего придать обрабатываемой .заготовке цилиндрическую форму, после чего обточить ее согласно чертежу. На токарных станках для обработки древесины можно нарезать резьбу. Деревянные винты применяют, например, в столярных верстаках. Резьбу нарезают при помощи специальных токарных гребенок: наружну'ю резьбу — торцовыми гребенками (рис. 33, а), в^tyтpeннюю — боковыми (рис. 33, б). Обе гребенки — торцовая и боковая — составляют комплект инструментов для нарезания резьбы. На токарных станках можно также сверлить или растачивать торцовые отверстия (рис. .34). На рисунке 35 изображены различные профили вытачиваемой детали и применяемые стамески. 52 mi 5. 6. 7. 8. В чем преимущества шиповых соединений? К;1кие типы шиповых соединений вы знаете? Предложите возможные способы соединения двух деревянных деталей п()ямоугольной формы под прямым углом. Какие измери тельные инструменты используют для опрс--деления размеров детали после ее обработки на токарном станке? На что влияет влажност!. древесины? Какие режущие инструменты исполытуют при работе на токарном с танке для обработки древесины? (Сравните между собой долото и стамеску. В чем их сходство и различие? Какое движение при точении деталей па токарном станке является главным, а какое — вспомогательным? 53 2.2. Технология обработки металла с элементами машиноведения Проект «Струбцина столярная» (продолжение) Чтобы закончить рабочу но изготовлению струбцины, необходимо изготовить детали из стали — тнильку, втулку, прижимной ВИН Г, упорную шайбу и рукоятку. (Гайки, шайбы и шуру-НЧ.1 ученик планирует иснолч>зовать готовые.) Металл имеет более в1>1сок) ю твердость и прочность в сравнении с древесиной. Промышленность выпускас'т много ра.злич-ных марок металлов и сплавов с разнообразными свойствами. Обработка металла требует больших yciumii и более мощного оборудования, чем обработка древесины. При изготовлении метичлических детичей струбччччччч.1 ччо-требуется ччч>чччолнитЧ| следуюччще оччераччичч: • обработать чччпильки, втулки, прччжимной вччччт, рукоя гки и уччорччьче чччайбьч чча метал^чообрабатч>чваючччем токарччом стаччке; • ччаре.загь резьбу чча чччччильке, ччрччжччмччом вичгче чч ччо вчул-ке вручччучо чтччи чча токарччом стаччке; • собрать струбччиччу с Ч1Сполч>.з()ваччием резч^бовчах соеди-ччеччччй; • отделатч. детали чч струбччиччу в ччелом. Вчаччолччяя ччроектч>ч в 5 и 6 классах, вч>ч освоили ччекоторч.че операччии отделки и сборки детален. Для изготов;чеччия металлических деталей струбччиччча и для ее сборки вам ччеобходимо исследоччатч> свойства сталей, гчоуччражнятЧ|СЯ в изготовлеччччи деталей чча токарччом стаччке для обработки металлов, в наре-заччии pe34i64i4 чч сборке деталечч с исччользоваччием резьбовч>чх соедиччеччий. Проччзводится больчччое колчччестчю марок стччлей, и.мею-ичих раа;ччччччч.че свойства. Зччачччче свойств стаччей позволяет ра-ччччона^чч>ччо исполч>зоччать ччх в коччструкччиях, оччределять тех-ччологию нзч'оточчлеччия, чтобы в кччччечччом итоге получить ка-чествеччччое и.зделие ччри ччаимеччч>чччччх :чччтратах труда. 54 Стдлк; классификация^ свойства^ применение Существуют различные виды классификации сталей: но назначению, химическому составу, качеству, способу производства и др. Выбирая материал для изготовления изделия из металла (в том числе деталей струбцины), следует ознакомиться с классификацией сталей по назначению и химическому составу (рис. 36). Рис. 36. К.1ассификация сталей По назначению стали делят па конструкционные, инст-pyMenTiuibHbie и специальные (с особыми свойствами). Из конструкционных стллей изготовляют детали различных конструкций для механизмов и машин, в том числе ку:ювы автомобилей, болты, гайки, рельсы, валы, велосипеды, корабли и др. Из инструментальных сталей выполняют различные инструменты — слесарные, деревообрабатывающие, металлорежущие, измерительные: гаечные юшчи, стамески, сверла. ре.з-цы, штангенциркули и др. К специальньш относят нержавею1цие, пружинные, бро иевые, жаропрочные стали. Название стали, как правило, отражает ее назначение. По химическому составу стали делят на углеродистые и легированные. Углеродистые — это стали, содержащие 55 различлшй процент углерода. Легированные — стали, в состав которых входят легирующие элементы. Они повышают качество стали, придают ей особые свойства и улучшают эксплуатационные свойства деталей. Если добавить в сталь более 12% хрома, то она станет нержавеющей. Если добавить в сталь 4% молибдена, то сопротивление стали к пробиванию снарядами увеличится в три раза. Если в сталь добавить всего 0,1-0,2% ванадия, то ее прочность увеличится в полтора раза. В школьной мастерской имеются заготовки из следующих марок сталей: СтЗ, 45, 40Х. А режущие инструменты, используемые в мастерской, изготовлены из сталей марок У7, Р6М5. Такое условное обозначение сталей называется маркировкой. Что обозначают эти буквы и цифры? Расшифровка некоторых марок стали приведена в таблице 15. Расшифровка маркировки сталей Таблица 15 Маркировка стали Название Содержание углерода, % Содержание легирующих элементов, % СтЗ Конструкцион ная углеродистая Не маркируется Нет 45 Конструкцион ная у1'леродистая 0,45 Нет 40Х Конструкционная легированная 0,40 Хрома (X) - 1 У7 Инструмснгальная углеродистая 0,7 Нет Лег ирующие элементы обозначаются в марке стали буквами русского алфавита: хром — X, никель — Н, вольфрам — В, мар ганец — Г, молибден — М, ванадий — Ф, алюминий — К) и т. д., цифры после букв — среднее процентное содержание этих элементов. Если после буквы не стоит цифра, это означает, что такого элемента содержится около 1 %. Пример: 20Х2Н4 — конструкционная сталь, содержахцая 0,20% углерода, 2% хрома, 4% никеля. 56 Вчжнейшая инструментальная сталь — быстрорежущая — обозначается буквой Р с цифрой. Цифра после буквы Р — содержание в стали вольфрама в процентах. Пример: Р6М5 — быстро-,режущая сталь с содержанием вольфрама 6%, молибдена 5%. Термическая обработка сталей В своем проекте учащийся использовал имеющиеся в школьной мастерской стальные заготовки. Но иногда возникает необходимость изменить свойства сталей. Это достигается термической обработкой. Термическая обработка — нагрев, выдержка и последующее охлаждение металла с целью получения необходимых свойств. С помощью термической обработки можно изменить (увеличить или уменьшить) твердость, прочность, пластичность, упругость стальных заготовок и деталей, а также улучшить их обрабатываемость. Термическая обработка изменяет структуру (внутреннее строение) металла. Режим термообработки характеризуется температурой нагрева, продолжительностью выдержки и скоростью охлаждения. Каждый из этих параметров по<воему влияет на свойства металла. Так, при быстром охлаждении (в воде, масле) происходит закалка. В результате повышается твердость детали, но при этом она становится более хрупкой. Кроме того, ухудшается об-рабаты вае мость. Чтобы уменьшить хрупкость и повысить пластичность закаленной стали, ее подвергают отпуску — нагреву до определенной температуры и последующему охлаждению на воздухе. Выбор режима отпуска определяется требуемым соотношением прочности и пластичности. Если охлаждение детали гфоводится очень медленно (вместе с печью, в которой проводился нагрев), то после такой термообработки, называемой отжигом, повысится пластичность металла и улучшится его обрабатываемость. Обработка металла на токарно-винторезном станке На токарных станках обрабатывают металлические детали и изделия, которые имеют преимущественно форму тел вращения (цилиндрические, конические и фасонные поверхно- 57 сти). к каким деталям относятся валы, вт)'лки, детали шарикоподшипников, заготовки для зубчатых колес и звездочек, шкивы. болты, ходовые винты, гайки, заготовки для сверл, метчи-:^ов, плашек и др. Ознакомьтесь с видами токарных операций (рис. .37) и их изображением на технических рисунках, эскизах (рис. .38). Рис. 37. lUiAbi токарных операций Для выполнения токарных операций исполизуются ра;шич-ные токарные резцы: проходные (рис. 37, а. в, д), упорные (рис. 37, 6, е), расточные (рис. 37, д, е), подрезные (рис. 37, г), от-ре;шые (рис. 37, ж), ре;»>бовые (рис. 37, з), фасонные (рис. 37, и). Все стальные детали в струбцине — тела вращения, по.это-му их удобнее обрабатывать на токарном металлорежущем станке, а не вручную. 58 59 Школьная мастерская оборудована токарно-винторезным сзанком ТВ-6 (рис. 39; табл. 16, 17). На нем можно выполнять обтачивание наружных цилиндрических и конических 1Юверхностей, сверление, растачивание различных отвер-с<^й, нарезание резьбы и другие токарные операции. Станок .^^омпактный, оборудован достаточными средствами защиты. " Нормальная работа станка возможна только при тщател^О ном уходе за ним и своевременной смазке. Периодичность ciiie-ны масла и его качество указаны в инструкции по эксплуатации. Функциональное назначение основных частей станка, обозначенных на рисунке 39, описано в таблице 17. Таблица 16 Основные технические характеристики токарно-винторезного станка ТВ-6 Технические данные Единицы измерения Значение Наибольший диаметр прутка, проходяп^сго черюз отверстие шпинделя ММ 12 р{аиболыпий диамсп'р изделия, устанавливаемого над станиной ММ 200 Наибол1>ший диаметр изделия, устанавливаемого над суппортом ММ 80 Наибольшая длина обтачивания ММ 300 Количество р>еапов в резцедержателе шт. 4 Наибольшие размеры fXMiia; ширина высота мм ММ 12 12 Габаритные размеры сз~аика мм 1100x470x1100 Масса станка кг 300 Эле ктрод ви гател ь: М01ЦН^ТЬ нацшжение кВз в 1.1 380 60 Таблица 17 Основные части токарно-винторезного станка ТВ-6 Название Обозначение на рисунке 39 Краткая характеристика 1 Привод 1 2 Электродвигатель Клиноременная передача Коробка подач Изменяет частоту вращения ходового винта для получения различных подач Гитара Передает движение от коробки скоростей к коробке подач через сменные зубчатые колеса^ ► О' 61 Окончание табл. 17 1 2 3 Передняя баСжа хч' 5 В передней бабке расположены шпиндель и коробка скоростей П^^к^дель 6 На шпиндель устанавливают патрон. Шпи1^^^ь пустотелый (труба), что позволяет устанцй)1ивать заготовки большой длины Суппорт 7 Предназначен для закрепления и перемещения резца. Нижняя каретка суппорта перемещается по направляющим станины Задняя бабка 8 Предназначена для закрепления заднего центра, сверл и других инсгрументов и приспособлений Станина 9 Все части станка смонтированы на станине. Она установлена на две тумбы. По направляющим станины перемещаются суппорт и задняя бабка Ходовой винт 10 Передает движение от коробки подач к фартуку только при нарезании резьбы резцами Ходовой вал 11 Передаст движение от коробки подач к фартук>‘ при точении с механической подачей Фартук 12 В фартуке расположены механизмы ручной и механической продольной подачи и устройства для управления подачей Движение механизмов станка от электродвигателя осуществляется с помощью механических передач: ременной (рис. 40, «), зубчатой (рис. 40, 5), реечной (рис. 40, в). Детали передач, которые передают движение, называются ведущими (щкив с диаметром D.j и зубчатое колесо с числом .зубьев 2,^), Детали, которым передается движение, называюзся ведо.чьши (шкив с диаметром Dj и шестерня с числом зубьев 2,). Передаточное отношение т показывает отношение частоты вращения ведущей детали п.^ к частоте вращения ведомой детали Wj. Оно равно: . W7 = п, : «I = Dj : Dg — для ременной передачи; ^ т = п,,.п^= 2^: 2^ — для зубчатой передачи. 62 J т Основной тип станков, используемых в промышленности, — токарные. Серийный выпуск токарных станков у нас в стране был начат на московском заводе «Красный пролетарий» в 1932 г. Заданная форма и размеры детали на токарных станках получаются в ре.зультате согласованного перемещения заготовки и режущего инструмента. Главным движением (движением резания) является вращение заготовки. Поступательное перемещение режущего инструмента называется подачей. Подача бывает продольная, поперечная и наклонная (при обработке конических поверхностей), ручная и механическая. Схема точения цилиндрической поверхности показана на рисунке 41. Для работы на токарном станке необходимо назначить значения скорости резания, глубины резания и подачи, т. е. режим резания (табл. 18). Данные для выбора оптимального режима резания содержатся в специальных справочниках для токарей. В них учитываются свойства обрабатываемого материала и материала, из которого изготовлен резец, технические данные станка. Токарно-винторезные станки оснащены механизмами, позволяющими выбирать режим резания: коробкой скоростей, коробкой подач и гитарой. Зная скорость резания V в м/мин и диаметр заготовки D B^i^, частоту вращения шпинделя я можно определить по формуле: я = 1000К: nD (об/мин). 63 Таблица 18 Параметры режима резания при точении Название параметра Характеристика Условное обозна- чение Единица изме- рения Расчетная формула Глубина резания Толщина слоя металла, снимаемого за один проход, измеренная перпенди кулярно к обрабатываемой поверхности t ММ t~{D-d):2, где D — диаметр обрабатываемой поверхности: d — диаметр обработанной поверхности Подача Величина перемещения режущей кромки резца за один оборот заготовки S мм/об Скорость резания Скорость перемещения режущей кромки резца относительно обрабатываемой поверхности V м/мин 64 F:t)t)HHy резания при черновом точении следует выбирать наибольшую, т. е. работать с минимальным числом проходов. Наноольшая подача, допускаемая жесткостью станка, заготов-ви^ инструмента, при черновой обработке обеспечит высокую ;^{к>изводительность труда. При чистовом точении работают малыми подачами и глубинами резания. ТЬкарный резец состоит из двух основных частей державки и режущей части. Державкой называют часть резца, которая устанавливается в резцедержатель, режущей частью — часть резца, которая осуществляет резание металла (рис. 42). <\> Токарные резцы бывают цельные, изготовленные из одного куска металла (чаще всего из быстрорежущей стали), и составные, у которых режущая часть в виде пластинки твердого сплава или быстрорежущей стали приваривается, припаивается или крепится механически (винтом) к державке. Резец крепится в резцедержателе двумя винтами. Вылет резца из резцедержателя не должен превышать 1,5 высоты его державки. Вершину резца устанавливают по высоте центров станка (рис. 4.Я) с помощью металлических подкладок, которых должно быть не более трех. Заготовку можно крепить в трехкулачковом самоцентри-рующем патроне (рис. 44, а), в трехкулачковом самоцентриру-ющем патроне с поддержкой центром задней бабки (рис. 44, б) и в центрах (рис. 44, в). ^ Для закрепления в центрах в торце заготовки сверлят .^^йтрювое отверстие (рис. 4.5, а) специальным центровочным сверлом (рис. 45, б). <<> 65 66 а 6 Рис. 45. Центровое отверстие (а) и центровочное сверло (б) Полезные советы • Как отрезать заготовку: вразгоищ) — углубив рс.зец на 1...2 мм, выведите и переместите его на полширипы влево; повторяйте :гги ступенчатые движения: вразбивку — осуществляя одповремепно поперечное и продольное перемещение резца на I...2 мм. Правила безопасной работы на токарном станке 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. ^10. Надеп1>те .защитные очки, берк'т. .застегните спецодежду, уберите со станка лишние предметы. Включайте токарный станок только с разрешения учителя. Проверьте работу станка на холоезом ходу. Надежно ;шкрспите :1аготовку, резец. Работайте исправным, хорошо :}азоченным инструментом, не отвлекайтесь. После первых двух-трех минут работы выключите станок, проверые надежность крепления .заготовки. Плавно подводите резец к обрабатываемой поверхности, нс наклоняйгесь близко к нращаюпцзмся частям станка, загютовке. Не останавливайте патрон станка и не тормозите .заготовку руками. Не определяйте размеры .заготовки при работающем станке. При внезапном отключении стайка немедленно нажмите кнопку «стоп» и сообщите учителю. Убирайте станок, исполюуя щетку-сметку, крючок. 67 Приемы работы на гокарно-винторезном станке ТВ-6 ^ Обработка внешних цилиндрических поверхностей вы- ^олияется проходными резцами. ^ Заготовку .закрепляют в патроне с таким расчетом, чго^(^ ^ бы ее вылет был на 7... 12 мм больше, чем требуемая /унц^^ детали. Этот припуск необходим для обработки торцов и отрезания детали. Частоту вращения шпинделя и глубину ре.зания при точении указывают в технологической или инструкционной карте. При установке глубины резания пользуются лимбом (круговой шкалой) поперечной подачи. В токарно-винторе.з-ном с танке ТВ-б при повороте лимба на одно деление резец будет подан на глубину резания, равную 0,02.6 мм (т. е. цена деления лимба поперечной подачи равна 0,025 мм). Диаметр наружной поверхноези детали уменьшится при этом на величину 0,025 X 2 = 0,05 мм. Общее число делений лимба подачи резца определяют по формуле: ^'^IIOIlC-pfMIUK.' ~ ^ • 6,025, где D — диаметр заготовки, d — диаметр детали. После обтачивания наружных цилиндрических поверхностей часто выполняют подрезание торца ;шготовки. При подре.зании горца резец подводят к детали до соприкосновения с торцом, затем отводят на себя и перемешают каретку на 1...2 мм влево (т. е. устанавливают глубину резания 1...2 мм). Поперечным перемещением резца снимают с торца слой металла. Величину продольного перемещения определяют с помо1цью лимба продольной подачи. Цена деления этого лимба равна 0,5 мм, поэтому количество делений, на козч)рое требуется повернуть лимб, определяют по формуле: ^пролольмск- ^ ^ • 0,5, где / — необ.чодимая длина перемещения каретки. Прорезание наружных канавок выполняют прорезными (канавочными) резхщми. При этом скорость резания должна быть в 4-5 раз меньше, чем при подре.зании торцов. Резец уез а-навливают в необходимом месте и плавно, без больших усилий .^г1^смещают в поперечном направлении, снимая стружку. Глу-м^^бину канавки контролируюз' по лимбу поперечной подачи. <’0> 68 ;0l При отрезании заготовок действуют так же, как при про-ршлпии канавок. Заканчивают отрезание, когда диаметр пере-»«ы 1КИ станет равным 2...3 мм. Затем ре.зец выводят из прорези, ст^юк выключают и деталь отламывают. Основы учения о резании материалов разработали в кон-^< це XIX — начале XX в. российские специалисты И.А. Т'Ц^ ме, Я.Г. Усачев и К.А. Зворыкин. Кроме лезвийных инструментов (резцов, фрез, сверл и др.), для резания материалов используются: • пламя горючих тазов (газопламенная обработка, например кислородная резка); • электрическая искра (электроискровой способ); • мощный луч света (лазерный способ); • звуковые колебания (ультразвуковой способ); • электрический ток в сочетании с абразивным инструментом (анодноабразивный способ), химическими вещест-ва.ми (электрохимический способ), тепловым микровзрывом (анодно-механический способ). Каж..аый способ имеет свои достоинства и применяется в определенных условиях. Например, кислородную резку широко используют при разрезании толстолистовой стали или стальных плит (толщиной до 1500 мм и более), лазерный способ — при обработке деталей электронной техники. Так, с помощью лазерного луча в деталях из стали толщиной 0,1 мм могут быть получены етверстия диаметром 10...50 мкм. Резьбовые соединения Обратите внимание, что резьбовые соединения встречаются почти во всех предметах, которыми вы пользуетесь дома, в школе. Эти соединения просты, надежны, легко поддаются сборке и разборке. Основные детали резьбовых соединений (болты, винты, шпильки, гайки) стандартизированы и взаимозаменяемы, что позволяет выпускать их серийно на специализированных заводах. Резьбовое соединение может быть подвижным и непод-ви^ым. В проекте -«Струбцина столярная*- соединение /^й'нта и втулки — подвижное резьбовое соединение, а соедине- ние шпильки с гайками — неподвижное. 69 \*i'3b6a — канавка, нанесенная по винтовой линии на внутреннюю или наружную цилиндрическую (или коническую) но-1И. охность. Основные элементы резьбы (рис. 46, «): • профиль резьбы, который может б1.п ь треугольный, пря- _ < моугольный, трапецеидальный, круглый (рис. 46, б) (у ме- трической резьбы профиль треугольный): угол профиля а (у мс*трической резьбы а = 60°); шаг резьбы — Р\ наружный диаметр — d^\ внутренний диаметр — средний диаметр — с/.,. Рис. 46. Элементы резьбы (и) и виды профилей резьб (б)\ | 1 — треугольная; 2 — 11рямоугольн;1я; 3 — трапецеидальная; 4 — круглая ? Ра.зличают правую и левую резьбу. При .завинчивании гайки или винта с правой резьбой их вращают по часовой стрелке, с левой резьбой — против часовой стрелки. Обозначается и наружная, и внутренняя метрическая резьба буквой М и числом, показывающим наружный диаметр резьбы (например: М16, М24). Наиболее часто исполмуемые крепежные резьбовые детали — болты, винты, шпильки и гайки (рис. 47). Болтом 1 называют крепежную деталь, имеющую форму цилиндрического стержня, на одном конце которого имеется головка, а на другом — резьба (рис. 47, а). На болт навинчивается гайка. Головки болтов преимущественно шестигранные. Гайкой 5 называют деталь с отверстием и внутренней ^^езьбой. Гайку применяют в болтовых и шпилечных соеди-нениях деталей (рис. 47, а, б) или в механизмах преобразо- 4iV> 70 вания движения, где она образует винтовую пару с ходовым винтом. Шайба 4 — деталь в виде диска со сквозным отверстием. Ке подкладывают под гайку или головку болта (рис. 47, а, б) для у^^^ичения площади поверхности, на которую они опираются, » '^^ли предохранения поверхностей соединяемых деталей от за-диров, образуемых во время затягивания гайки. Шпилькой 6 называют крепежную деталь, имеющую му цилиндрического стержня, на обоих концах которого нарезана резьба (рис. 47, б). Один конец шпильки ввинчивается в одну из соединяемых деталей, на другой конец щпильки навинчивается гайка. Длина ввинчиваемого конца шпильки зависит от материала детали, в которую она вставляется. Винтом называют крепежную деталь, имеющую форму стержня (цилиндрического или конического), на одном конце которого имеегся головка, а на другом — резьба, с помощью которой он ввинчивается в одну из соединяемых деталей. Винты делят на крепежные и установочные. Крепежные винты 7 применяют для соединения деталей (рис. 47, в), уста-ноызчные 8 — для фиксации деталей в определенном положении, чтобы не допустить смещения одной детали относительно др^ой (рис. 47, г). Установочные винты могут быть изготовле-,^^Ы с головкой и без нее. Нарезание резьбы можно осуществлять вручную (рис. 48, механизированным инструментом (рис. 48, б) или на метал/^Ь-режущих станках (рис. 48, в). Для нарезания наружной резьбы используют плащки (рис. 49, а), а для нарезания внутренней резьбы — метчики (рис. 49, б). Метчик состоит из двух основных частей — рабочей части и хвостовика. Хвостовик служит для закрепления метчика в патроне или воротке во время работы. При нарезании резьбы вручную обычно используют комплект ручных метчиков — черновой и чистовой. Первым нарезают резьбу предварительно. <\> Рис. 4^ Способы нарезания резьбы; а — вручную; б — механизированным инструментом; в — на станках 72 Рис. 49. Инструменты для нарезания резьбы; а — плашка; б — метчик: 1 — рабочая часть; 2 — хвостовик а вторым придают ей окончательный размер. При нарезании резьбы на станках используют машинные метчики. Бывают еще и машинно-ручные метчики, которыми можно нарезать резьбу и вручную, и на станке. При нарезании резьбы вручную надо придерживаться определенной последовательности действий (табл. 19). Таблица 19 Последовательность нарезания резьбы метчиком и плашкой № п/п Содержание работы Изображение 1 2 3 Нарезание резьбы метчиком 1 Просверлите отверстие в детали, закрепите ее в тисках, выберите L 1 вороток, смажьте черновой метчик и вставьте его вертикально в нареза- емое отверстие Борото^ s^v^tf!P2f!>’MeT4HK 73 Продолжение табл. 19 . фоверьте установку метчика П<^^ОЛЬНИК\' Угольник Левой рукой прижмите вороток к метчику, а правой проворачивайте его до врезания на несколько витков в металл. Затем возьмите вороток двумя рука.ми и продолжайте вращать иа один-два оборота вправо, затем на иол-оборота влево. Это делается для того, чтобы сломалась стружка. Закончив нарезание черновым мс>тчи-ком, выверните его из отверстия. Ыа это место вставьте чистовой метчик и повторите те же прие.мы работы до полного нарезания резьбы 1отовую резьбу проверьте, завернув эталонный (стандарттай) винт Винт 74 .О* Продолжение табл. 19 Ъ <<> Нарезание резьбы плашкой .тержень закрепите в тисках и иаинлышком снимите на конце фаску Фаска Стержень Тиски Плашкодержатель с плашкой установите па стержень перпендикулярно к его оси. Слегка надавливая правой рукой на плашку, вращайте ее левой рукой до надежного врезания в металл Плашкодержатель Плашка Смазав стержень маслом, продолжите нарезание резьбы, вращая нлашкодер-жательза ручки. При наре.зании плашку поворачивайте па один-два оборота вправо, а затем на пол-оборота iwieBt) для ломания стружки. .Завершив работу, сверните плашк)’ со стержня Окончание табл, 19 1 2 3 4 Ni: _парезанную резьбу проверьте зт^онной (стандартной) гайкой Диаметр стержня для нарезания наружной резьбы и диаметр отверстия для нарезания внутренней резьбы определяют по справочным таблицам (табл. 20). Таблица 20 Выбор диаметров сверла и стержня для получения резьбы Диаметр резьбы, мм Внутренняя резьба Наружная резьба Диаметр сверла, мм Диаметр стержня, мм для твердых ДЛЯ мягких для твердых ДЛЯ мягких металлов металлов металлов металлов М4 3.3 3.3 3.9 3.9 М5 4.1 4.2 4.9 4.8 Мб 4.9 5.0 5.9 5.8 М8 6.6 6.7 7.9 7.8 М10 8.3 8.4 9.9 9.8 М12 <0 ^ Ю.О 10.1 11.9 11.8 . ^ 76 Поле.^чке советы » Для уменьшения трения при нарезании резьбы, а также для повышения ее качества применяйте смазочные материалы: для стали — машинное масло, эмульсию, олифу; для чугуна и алюминия — керосин, эмульсию; для меди — скипидар. ' Чтобы резьба, нарезанная метчиком в глухом отверст»^^ была чистой, отверстие следует предварительно ;}апол-нить расплавленным парафином. <\> Правила безопасной работы при нарезании резьбы 1. При наре.зании резьбы в глухих отверстиях мс*тчик периодически выворачивайте и очищайте его и отверстие от стружки. 2. Резьбу наре.зайте только полным комплектом метчиков. 3. Глубину глухого отверстия под резьбу делайте больше, чем длина наре.заемой части детали. 4. При наре.зании резьбы тщательно следите за тем, чтобы не было перекоса метчика. Проверяйте его положение с помощью угольника. 5. Для получения качественной резьбы и предотвращения поломки применяйте смазку. 6. Прочно и надежно .закрепляйте заготовку в тисках. 7. Не работайте неисправными инструментами. 8. Не допускайте чрезмерных усилий при враащнии инструментов. 9. Не очищайте инструменты и заготовки от стружки рукой, используйте для этого щеткуч:метку. 10. Оберегайте руки от повреждения острыми кромками режущих инструментов. Изготовление струбцины После ознакомления с операциями по обработке металла я смог разработать эскизы стальных деталей струбцины: втулки (рис. .60), прижимного винта (рис. 51), упорной шайбы (рис. 52), рукоятки (рис. 53), шпильки (рис. 54); выбрать режущий инструмент и оборудование; составить технологические карты и:»-<^отовления этих деталей (табл. 21-25); изготовить их, собрать и отделать струбцину. ч2> 77 «0 6 6 100 Рукоятка 1 шт. 3. Эскиз рукоятки 79 Таблица 21 Технологическая карта изготовления втулки 80 Продолжение табл. 21 7(о^езать торец Токарный станок, проходной ^ отогнутый pcg^ Центровать Токарный станок. центровочное сверло Просверлить отверстие 010.1 на длину 60 мм А < — — 60 €S Токарный станок, сверло 010,1, штангенциркуль Обточить цилиндр 0 35 на длину 60 мм - — — 60 Токарный станок, проходной упорный резец, штангенциркуль Обточить цилиндр 0 20 на длину 50 мм А ®1 3 50 0' Токарный станок, проходной упорный резец, штангенциркуль Отрезать заготовку <\> __Ь Токарный станок, отрезной резец, штангенциркуль сг 81 Окончание табл. 21 n2> Лажать заготовку ^'^сках и нарезать ^9^зьбу М12 Тиски, комплект „ 'С ¥ метчиков М • ‘>7^ вороток 10 Разметить центры трех отверстий и накернить их Тиски, транспортир, линейка, чертилка, кернер, молоток 11 12 Просверлить три отверстия 04 мм Снять фаски Тиски, сверлильный станок, сверло 04 Тиски, сверлильный станок, сверло 09 13 Снять заусенцы Тиски, напильник 14 Проконтролировать качество изделия 82 Штангенциркуль £3- Таблица 22 Технологическая карта изготовления винта прижимного Содержание работы Эскиз Инструменть^^* оборудова^^^, приспос^^ения Выбрать заготовку с учетом припусков на обработку (0 25x260 мм) 260 025 Штангенциркуль, линейка Установить и закрепить заготовку в патроне Токарный станок, ключ, линейка 20 Подрезать торен Токарный станок, проходной отогнутый резец Центровать А. Токарный станок, центровочное сверло Установить и закрепить заготовку в патроне и заднем центре £1 £ь в 205 Токарный станок, ключ, штангенциркуль г 83 011. Продолжение табл. 22 Соеточить цилиндр 2)^,9 мм на длине (^6о мм Jb — =Г1.(=ГТ-. — S Токарный станок проходной <, упорный резец^^ штан ге н ци^1^ь Снять фаски А -^ % Токарный станок, проходной отогнутый резец Установить минимальное число оборотов шпинделя, подать плат кодержател ь пинолью задней бабки и нарезать резьбу М12 на длине 200 мм А Токарный станок, плашка, плаш кодержател ь, линейка Проточить шейку под упорную шайбу 08 длиной 10 мм 'й Токарный станок, отрезной резец, штангенциркуль 10 Вынуть заготовку, навернуть на нее гайку М12, за гайку зажать заготовку в патроне другим концом, чтобы не смять резьбу Токарный станок, ключ, штангенциркуль 11 Обточить цилиндр 020 Токарный станок, проходной упорный резец, штангенциркуль 84 Окончание табл. 22 12 Отлезать припуск 30 at Токарный станок, !> отрезной резе»^^* линейка 13 Снять фаску Токарный станок, проходной отогнутый рсзс‘ц 14 С^нять заготовку и накернить центр отверстия 15 Просверлить отверстие 0 9 и сиять заусенцы 15 Ключ, кернер, молоток, призма, линейка Сверло, призма, тиски, напильник 16 Проконтрол и ровать качество и размеры детали Линейка. пггангенциркуль <<> 85 Таблица 23 Технологическая карта изготовления упорной шайбы № 5'^ Содержание работы Эскиз Инструменты^^ ^ оборудован^ приспос^^Й! ения 1 Выбрать заготовку с учетом удобства закрепления (030x40 мм) — 40 Линейка, шгаигенциркуль Установить и .чакренн гь заготовку в патроне — — 20^ Токарный станок, ключ, линейка Подрезать то[н-ц £ь. Токарный сганок, подрезной отогнутый резец Отцентроват!) и нро-сверлить отверстие 08 мм на глубину 10 мм €S Токарный riatioK, центровочное сверло, сверло 0 8 (л1ять фаску в отверстии Токарный станок, проходной отогнутый резец Обточить цилиндр 025 мм на длине 10 мм 7# <\> 86 W — - Окончание табл. 23 Ч: ^нять фаску Токарный станок, проходной отогнутый реч^г V Отрезать шайбу т 8' Токарный станок, отрезной резец, линейка Снять ,заусенцы Напильник,тиски 10 11 poKoi гг[>ол ировать |>азме[)1>1 и качество делали Линейка, шгангенциркуль Таблица 24 Технологическая карта изготовления рукоятки № п/п Содержание работы Эскиз Инструменты, оборудование, приспособления 1 2 3 4 1 Выбрать заготовку с учетом припусков на обработку (0^x105 мм) Шлангенциркуль ^ (S. — 105 Ч> 87 Окончание табл. 24 Установить и^^крепить заготовку патроне [\ -EI 20 Токарный станок, ключ •( Подрезать торец -EI Токарный станок, проходной р>езец Проточить шейку под шайбу -EI * Токарный станок, проходной упорный резец, штангенциркуль Установить и закрепить заготовку в патроне 20 Токарный станок, ключ, штангсн 1(и ркул ь Подрезать торец -е: Токарный станок, проходной отогнутый резец Проточить шейку под шайбу -EI IX. ш Токарный cTatioK, проходной упорный резец Снять заготовку 43 Проконтролировать кЛ.’Ч^'ство дезали ________________ 88 Токарный станок, ключ 111тангсн1(иркуль Таблица 25 Т|ахнологическая карта изготовления шпильки Гяпсрь можно составить технологическую карту сборки струб{ии1ы (табл. 26), выполнить но ней сборку и отделать и:1Г"_ч1ие. Таблица 26 Технологическая карта сборки струбцины п/п Содержание работы Эскиз HifCTpy^iteHTbi, оборудование, приспособления 11адеть шайбу на рукоятку и расклепать ее Koiieii Молоток, обжимка, тиски Uci-aiHiTb рукоятку в отверстие на головке винта Тиски, молоток Надеть ишйбу на стержень и раскленать его Koiieit Молоток, обжимка, тиски Вставить шпильку в отверстия скобы и завернуть гайки 43 90 igr Гаечный ключ Окончание табл. 26 1 2 г> Оставить упорную BTjb^ky в отверстие ^кобы и закрепит!, тремя шурупами М4 б Завинтить винт в скобу 7 Ма;;сть упорную 1пайГ>у на ВИН Г и расклепать его конец 8 11роко11тролировать юшество изделия j^L. Тиски, отвертка шило Тиски Молоток, тиски Линейка Оценка стоимости струбцины (iieiibi условные) 1. Затраты на материал Цена .laroTOHKH н.з древесины Ц]; Ц] = (7 X « X с X ц = 0,04 X 0,04 х 0,7.^ х 1100 = 1,3 р., где: а = в = 0,04 м — размеры поперечного сечения бруска: с = 0,73 м — длина бруска; ц = 1100 р. — цена одного кубического метра бруска. Цена заготовок и;» стального проката Ц9: Ц., = М X ц = 0,3 X 10 = 3 р.. где: М = 0,3 кг — масса заготовок: ц = 10 р. — стоимост1> 1 кг проката. Ч> 2. Затраты на электроэнергию Ц,,. = Цо + Ц,,, 91 где: Up, — стоимость электроэнергии, потребленной стан-еом, р.; Цо — стоимость электроэнергии, потребленной электрической лампой, р. Ц^т. = W' xf X ц = 0,9 X 1 X 0,45 = 0,4 р. Цо = X Г X ц = 0,04 X 4 X 0,45 = 0,1 р. Цз^, =0,4+ 0,1 = 0,5 р., где: W = 0,9 кВт — мощность электродвигателя станка; W = 0,04 кВт — мощность электролампы освещения: i = 1 ч — время изготовления детали на станке; t' = 4 ч — время использования электрюлампы; ц » 0,45 р./кВт • ч — стоимость 1 кВт • ч электроэнергии. 3. Затраты на оплату труда Цр Цр =t у. к = Ъ X 2,6 = 13 р., где: t — рабочее время, ч; к —стоимость 1 ч рабочего времени, р./ч. 4. Общая стоимость изделия складывается из .затрат на материки!, элекз-роэиергию и оплату труда, а также прибыли: Ц„з=Ц, + Ц2 + Цз,, + Цр. + Л где: /■’ — прибыль. Р=(Ц, + Ц2 + Цзл. + Цр.) X 0,28. Ц„ = (1,3+ 3,0+ 0,5+ 13) X 1,28= 17,8 х 1,28 = 22,8р. Округляю стоимость изделия до 25 р. Подготовка рекламного объявления Я знаю, что для р>еализации изделия необходима его реклама. Из известных мне видов рекламы наиболее доступной и удобной считаю рекламное объявление, которое можно поместить на доске объявлений. Для рекламы струбцины я ра.з-работал следующее рекламное объявление (рис. 55). Оценка изделия В качестве проектного изделия я выбр:ш струбцину сто- ^ /^ярную, так как убедился, что в школьной мастерской нс хвата- V 92 Струбцины!!! Фирма «Мастерок» изготовляет струбцины для временного крепления заготовок. Обращаться в мастврскую школы Ni 124. Рис. 55. Рекламное объявление N ч2> ет приспособлений для временного крепления деталей при изготовлении изделий. Мое изделие соответствует разработанным критериям и изготовлено полностью. Я провел испытания струбцины — закреплял в ней детали при склеивании, разметке и сборке деталей. Получалось здорово! Учитель дал высокую оценку моей работе. Считаю, что если придется изготовлять такую струбцину для домашней мастерской, то я улучшу качество выполнения шипового соединения и окраски. Можно сделать струбцины разных размеров, так как удобно под рукой иметь набор таких приспособлений. . Оценка процесса проектирования Задача проекта была сформулирована четко. Проведено исследование прочности струбцин разных конструкций, оценены свойства материалов и способы изготовления. Подбор инструментов был выполнен прави.;1ьно, результаты исследований использованы в работе. Первоначальные идеи были обоснованы, лучшая идея проработана и использована для проектирования. Составленные мною эскизы соответствуют реальному изделию. Струбцина изготовлена качественно, проведено ее испытание, ^о приспособление оказалось удобным и надежны^ в работе. В целом мне удалось справиться с процессом проектиро-^(^ания и изготовления. 93 при изготовлении металлических деталей струбцины я работал на токарном станке. Меня очень заинтересов11ла профессия токаря. В книгах я нашел следующую информации) о профессии токаря по металлообработке. Токарь — одна из наиболее распространенных специаль-.^5^юстей рабочих в металлос)бработке, соответственно токарные станки — самая крупная группа станков в механических цеха^О^ ^ Токари работают во всех отраслях промышленн«м:ти, они состта-ляют половину всех рабочих-станочников. Ра.зличают следующие токарные специальности: токарь-универсал, токарь-каруселыцик, токарь-револьверщик, токарь-автоматчик (работающий на станках-автоматах и полуавтоматах), токарь-расточник и др. Наиболее сложной является специальность токаря-универсала, работающего на токарновинторезных станках и выполняющего все операции по обработке заготовок. Токарь обрабатывает металлы резанием, т. е. срезает лишний слой металла. Основной инструмент токаря — разнообразные резцы. С их помощью он вытачивает изделия любого ра.з-мера и конфигурации — плоские, цилиндрические, конические, шарообразные и др. Токарь выполняет необходимые расчеты для получения .заданных конусных поверхностей, нарезает резьбу ра.зличиых профилей (треугольную, прямоугольную, трапецеидальную). Приспособления, устанавливаемые на токарно-винторезных станках, позволяют выполнять сверление, фрезерование и другие работы. Высококвалифицированный токарь должен знать устройство, правила наладки и проверки на точность универсальных токарных станков: правила управления крупными станками, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов; правила заточки режущего инструмента, допуски и посадки, классы точности и шероховатости обработки; основные свойства обрабатываемых материалов. Токарь должен уметь читать чертежи, выполнять необходимые расчеты для получения .заданных конусных поверхностей. Ему также приходится производить расчеты режимов ре-.зания, выбирать рациональные способы токарной обработки, проводить точные измерения обрабатываемых поверхностей. Для успешного овладения профессией токаря необхо-дамы прочные знания по физике, химии, математике, тех- нологии. 94 фрезерные работы При выполнении в 7 классе других проектов может попа-ую^иться операция фрезерование. Поэтому следует ознако- лй^ься с обработкой деталей на фрезерном станке. Фрезерование — обработка плоскостей, уступов, пазов, канавок и других поверхностей фрезой — режущим инструмеф^ том, имеющим много зубьев. Каждый зуб фрезы представляет собой резец. На нем, как и на любом другом режущем инструменте, есть режущие кромки, передняя и задние поверхности. При фрезеровании главным движением является вращение фрезы, а движением подачи — поступательное движение заготовки. Подача может быть продольной, поперечной и вертикальной. При фрезеровании различных поверхностей используются разные типы фрез (рис. 56). Фре.зу выбирают в зависимости от обрабатываемого профиля, размеров и материала заготовки, других требований (точность обработки, шероховатость поверхности и др.), предъявляемых к детали. В школьных мастерских установлен настольный горизон-тальноч|)резерный станок НГФ-110Ш4. Этот станок компактен, удобен и прост в обслуживании. Его конструкция позволяет фрезеровать плоскости и всевозможные пазы. Все механизмы станка закрыты и не опасны для работающего. Основные технические характеристики станка приведены в таблице 27. Органы управления станка показаны на рисунке 57, основные части — на рисунке 58, а их описание дано в таблице 28. Рис. 56. Обработка различных поверхностей фрезами: <]^оскости — цилиндрической фрезой (я); уступа — концевой (б); паза — угловой (в); отрезка заготовки — отрезной (г) 11^ --------------------------------------------------- 95 Основные технические ха станка Таблица 27 1еские характеристики НГФ-110Ш4 ^Р^ехнические данные /vO Единица измерения Значенисч^^ Шпбольший диаметр фрезы ММ I'' Размер рабочей поверхности стола мм 400x100 (длина, ширина) Наибольшее пер>емещение стола: продольное мм 250 поперечное мм 85 вертикальное мм 170 Мощность электродвигателя кВт 0.55...0.75 Рис. 57. Органы управления фрезерного станка НГФ-110Ш4: 1,2 — рукоятка переключения частот вращения шпинделя; 3 — маховичок продольной подачи; 4 — маховичок попела речной подачи; 5 — маховичок вертикальной подачи; 6 — кнопочный пост управления Hi- ss' 7 8 9 10 11 Рис. 58. Основные части фрезерного станка И1'Ф-110Ш4: I — основание; 2 — станина: 3 — привод: 4 — короГжа скоргкггей; 5 — шпиндель; 6 — хобот; 7 — серьга; 8 — станочные тиски; 9 — стол: 10 — попер>еч11ые салазки; II — консоль 97 Таблица 28 Основные части настольного ■горизонтально-фрезерного станка НГФ-110Ш4 №зна^е Обозначение на рисунке 58 Краткая характеристика '0 2 3 Основание 1 Массивная деталь, обеспечивающая устойчивс)е положение станка в процессе работы Станина 2 Корпусная деталь, на которой монтируются все части станка. В станине размещены привод и коробка скоростей Привод 3 Электродвигатель и клиноременная передача Коробка скоростей 4 Зубчатые механизмы, позволяющие изменять частоту враи^ения шпинделя Шниндель 5 Главный вал фрезерного станка. В коническое отверстие шпинделя встав;1яют оправку, на которой устанавливают и крепят фрезу Хобот 6 Жесткая деталь, обеспечивающая устойчивое положение серьги Серьга 7 Служит для поддержки свободного конца оправки и обеспечения устойчиво!"! (без бие!1ия) работь! фрезы. Может перемещаться по !!аправлс!1ию хобота и надежно крепиться !i нуж!1о.м месте Станочные тиски 8 Не!!одвиж!!0 крс!1ятся !ia столе ста!жа. Могут поворачиваться вокруг вертикаль!1ой оси. Предназначены для крепления .заготовк!! Стол 9 Па столе крепят обрабать!ваемые заготовки. Может переме!цат!д:я в !!родоль!!ом, по!!ереч!!ом и вертика/!Ь!!ом !1аправле!!1!ях 98 Окончание табл. 28 1 2 3 Поцеречные сч51адки 10 Персмещактя по консоли в поперечном направлении, обеснечив;ш нонеречнук) подачу Консоль 11 На ней смонтированы поперечные салазки и стол. Может перемещаться вертикально по нанра|}ляюп1им станины, обеспечивая вертикальную подачу Все подачи на станке НГФ-110Ш4 осуществляют вручную. Параметр|11 режима ре.зания при точении и при фрезеровании ра.зличны (•|•aбл. 29). Таблица 29 Параметры режима ре.зания при фрезеровании Параметр Значение Ширина фре.зерования Ширина обработанной поверхности за один проход фрезы Глубина фрезерования Величина срезаемого слоя материала ;и один проход фрезы. Ке выбирают но справочникам в :швисимск'ти от вида фрезероштпя 11одача на .зуб Величина пере.менюния заготовки .за время поворота фрезы на один зуб (мм/.зуб) Миттная подача Величина нере.мещсния заготовки за 1 .мин (м.м/мин) (]КОрОГТ1> |к*:шния Сжорость пере.мещения наиболее удаленной от оси вращения точки режущей кромки фрезы. Выбирается но таблицам в зависимс)сти от материала заготовки и типа фрезы Частота в|)ан1ения шпинделя п п = 1000 V: TiD, где V— скорость резания, м/мин; D — диа.метр фрезы, мм 99 Дли закрепления заготовок на фрезерных станках исполь-зуяхт-различные приспособления: прихваты, ступенчатые под-стивки, тиски и сменные губки к ним (табл. 30). Таблица 30 Приспособления для установки и закрепления заготовок на фрезерном станке Приспособ- ление Изображение Применение Прихваты Прихваты Заготовка При фрезеровании дсп“<1лей сложной формы или больших размеров непосредственно на столе Ступенчатые подставки fe. Л Для крепления различтлх по выгсгге заготовок Машинные тиски Губки Для быстрого зак|кч1ления деталей Сменные 1'У'бки к тискам •Закрепление заготовок |>аз110Й формы и размеров 100 ^1я закрепления фрезы на горизонтально-фрезерном craitKe используют оправку с кольцами (рис. 59). Оправка уста-ьюеливается хвостовиком в шпиндель станка и поддерживается »а шейку серьгой. Кольца служат для регулирования положения фрезы на оправке. Хвостовик Шейка Кольца Фреза Рис. 59. Оправка (а) и установка фр>езы на оправке (6) Правила безопасной работы на фрезерном станке 1. 2. 3. Включайте станок только с разрешения учителя. Перед включением проверьте надежность закрепления фрезы и заготовки, отведите заготовку вниз от зубьев фрезы. Работайте в застегнутой спецодежде, с убранными под берет волосами, в защитных очках, с опущенным защитным экраном станка. 101 щ;: 4. Ijc наклоняйтесь близко к вращающейся оправке (фрезе), не трогайте ее и заготовку руками, не отвлекайтесь. Заго-товк)' перемещайте плавно, без рывков. Проводите контроль фре.зерования и уход за станком только после выключения электродвигателя. 6. Не отходите от станка во время его работы, при внезап-itoM отключении электрического тока неме/хленно сообщите об этом учителю. 7. Убирайте стружку со станка щеткой-сметкой, из пазов стола и со станины — металлическим крючком. С какой целью производят закалку сталей? отжиг? На.зовите операции, которые можно выгюлнить на токарно-винторезном станке? 3. Из каких частей состоит токарный резец? 4. Назовите основные виды токарных резцов. 5. В какой последовательности проводят подготовку токарно-винторезного станка к работе? 6. В каких случаях применяегся ручная подача? механическая? 7. На.зовите последовательность установки резца. 8. Как рассчитать глубину резания на токарном станке? на фрезерном? 9. Что может произойти, если обрабатывать заготовку’, имеющую большое биение? 10. Какими инструментами нарезают наружную резьбу? 11. Почему место нарезания резьбы на стержне смазывают маслом? 12. На.зовите дополнительные компоненты проекта, козорые, но ва1лему .мнению, можно реализовать при проектировании и изготовлении струбцины. 2.3. Художественная обработка материалов. Традиционные виды декоративно-прикладного творчества в 6 классе вы выполняли проект, исполызуя в качестве отделки и.зделия гсометрнческлю резьбу по дереву. В 7 классе вам предстоит освои ть другие виды художественной обрабоз ки матери11Лов. 102 Один из учащихся 7 класса спроектировал и изготовил ма7решку-неваляшку и отделал (расписал) ее в стиле, применя-дкцемся для художественной обработки подобных игрушек в городе Семенов Нижегородской области. Вы можете выполнить аналогичный проект или предложить свое изделие и известные вам приемы художественной обработки материалов. Посоветуйтесь с учителем. Исторические сведения об изготовлении матрешек В 90-х гг. XIX в. владелец московской мастерской «Детское воспитание» А.И. Мамонтов привез из Японии фигурку добродушного лысого старика-мудреца. Игрушка представляла собой несколько вложенных одна в другую фигурок. Токарь по дереву В.П. Звё.здочкин, работавший тогда в этой мастерской, выточил из дерева похожие фигурки, которые так же вкладывались одна в другую, а художник С.В. Малютин расписал их под девочек и мальчиков. Причем роспись на каждой фигурке чем-то отличалась. Имя Матрена тогда было очень распространенным. Отсюда и пошло название — «матрешки». Сегодня матрешкой называют только те точеные и расписанные деревянные игрушки-су'вениры, которые состоят из нескольких фиг)рок, вкладывающихся одна в другую. Игрушки, не вкладывающиеся одна в другую, называются иначе — «точеная игрушка». В начале 1900-х гг. мастерская «Детское воспитание» закрылась, но изготовление матрешек было продолжено в под-•московном городе Сергиев Посад, в учебно-показательной мастерской. В 1913 г. в Сергиевом Посаде организовалась кустарно-промышленная артель игрушек, которая в 1928 г. была преобразована в фабрику игрушек. В 1958 г. появилась первсШ игрушка-неваляшка «Ванька-встанька», изготовленная из древесно-бумажных масс. Внутрь игрушки закладывали металлический груз, который не позволял фигурке падать и заставлял ее принимать вертикальное положение. Игрушка могла издавать звуки. Первые .матрешки продавались по высокой цене. Несмотря на это. они привлекали покупателей и пользовались большим спросом. 103 R начале XX в. начался массовый вывоз матрешек за гра-ниц\'. Роспись матрешек стала красочней, разнообразней. Изображали девушек в сарафанах, в платках, с корзинами, узлами, букетами цветов. Матрешки компоновались по самым разным принципам, чтобы отвечать основному своему назначению — сувенир, приятный подарок (часто с сюрпризом). Например, внутри матрешки «Невеста и жених» помещались фигурки родственников. Изготовлялись матрешки, рассчитанные на определенный уровень эрудиции, образованности. Много матрешек было посвящено обрядам, фольклору. Всегда привлекали внимание мастеров-матрешечников темы сказок. Эти деревянные игрушки не только обогащались росписью, но и усложнялись количеством вкладываемых фигурок. Так, в начале XX в. в Сергиевом Посаде уже изготовляли мат-рещки, насчитывавшие до 24 вкладышей. 1 Рис. 60. Семеновская матрешка Семеновская матрешка Широко известна семеновская матрешка (рис. 60). Ее стали изготовлять в 1920 г. в деревне Мериново Нижегородской области. Местные жители вспоминают, как в 1922 г. токарь А.Ф. Майоров привез с Нижегородской ярмарки московскую матрешку. Игрушка понравилась, мастер сам стал точить разъемные куклы, а дочери расписывали изделия. Семейную инициативу Майоровых быстро переняли деревенские жители, и в результате коллективного творчества появилась мериновская матрешка с присущим лищь ей характерным обликом. Вскоре производство матрешек распространилось и по другим окрестным деревням Семеновского района и в городе Семенов. Теперь семеновская матрешка — популярная продукция нижегородских мастеров. 104 Отдапка изделий из древесины Выполняя проекты в 6 классе, вы познакомились с цве-говедением, чтобы научиться выбирать цвета для отделки изделий. Наиболее простой и удобный метод подбора цветового сочетания — по расположению цветов на цветовом круге. Различают три основных цвета: красный, желтый, синий. Если расположить эти цвета на равном расстоянии по окружности, то получим основной треугольник цветов (рис. 61). Между ними располагаются цвета, полученные смешением двух соседних: оранжевый, зеленый, фиолетовый, — образующие перевернутый треугольник (смешанные цвета первого порядка). Если вновь смешать соседние цвета, получим смешение цвета второго порядка. Большой цветовой круг содержит 24 цвета. Можно изготовить простое приспособление для подбора цветов. Для этого надо цветовой круг наклеить на картон, сверху наложить прозрачную пленку или оргстекло и скрепить обе части подвижной осью. Затем на пленке нарисовать квадрат, треугольник, диаметр (рис. 62). Вращая в цветовом круге диаметр, треугольник или квадрат, мы получим простые цветовые сочетания: гармоничную пару в первом случае, трехцветие во втором, четырехцветие в третьем. Все разнообразие цветовых комбинаций можно разделить ЖО Рис. 62. Схема приспособления для подбора цветов 105 на две! группы: контрастные и нюансные. В каждой из них можно выделить четыре типовые схемы. Для удобства работы обычно составляют схему сочетания, затем подбирают по ней цвета. Технология отделки изделий из древесины Окончательную обработку поверхности деревянной заготовки игрушки перед грунтованием выполняют шлифовальной шкуркой. Вы уже знаете, что при шлифовании светлых пород древесины нельзя пользоваться шю'рками с темными абразивными .зернами и шлифовать одним и тем же куском шкурки светлые и темные породы древесины. Игрушку зачищают снача^за мелкозернистой шкуркой, затем окончательно доводят деталь бруском, обернутым шлифовальной шкуркой. Во время работы шкуркой необходимо периодически счищать с нее накопившуюся древесную пыль. Для окончательного шлифования изделие смачивают теплой водой, высушивают под лампой и снимают шероховатости мелкозернистом шк>'ркой легкими движениями. Грунтование — покрытие изделия жидкими составами (грунтами): олифой, лаком, клеем и др. Грунты заполняют поры, повышают сцепление краски с поверхностью. Матрешки часто грунтуют клейстером (из картофельного крахмеша — 1 чайная ложка крахмала на 1 стакан воды). Если для росписи применяют масляную краску, то грунтование производят олифой. Кистью или тампоном наносят тонкий слой грунта. После высыхания поверхность изделия шлифуют мелко.зер-нистой шкуркой. Для росписи и.зделия используют такие краски, как гуашь, темпера, иногда акварель, масляные краски. Гуашевая краска обладает большой кроющей способно стью. В отличие от акварельных красок, гуашевые — более п'с-тые. Связуюпще вещество в гуашевых красках готовят из меда, вишневого клея. При высыхании краска светлеет и изменяет свой цветовой тон. Учитывая .эти обстоятельства, гуашь бер\т более насыщенного цвета. Гуашь наносят кистью или стеклянной трубочкой. Темпера — непрозрачная краска, приготовленная на эмульсионно-связующих вшцествах, поэтому ее можно разво- 106 дить-н т)Дой, и маслом. Особенностью этой краски является то, что после высыхания она не поддастся вторичному растворе-1ШЮ водой. По высохшему слою краски можно наносить красочный слой другого тона. По сравнению с масляными красками темперные быстро высыхают, кроме того, они превосходят масляные по прочности, стойкости к различным внешним влияниям — влаге и перепадам температуры. Особенность акварельных красок — их прозрачность. Краску накладывают мягкой кистью, обильно смоченной водой. Свя.зующим веществом в акварели является мед или растительные добавки. Масляные краски получают путем растворения в олифе сухих, измельченных порошков (пигментов) ра;шичного цвета. Масляные краски перед употреблением должны быть тщательно перемешаны. Для росписи по дереву обычно используют мягкую (беличью) кисть. Роспись необходимо проводить в следующей последовательности. С^начала расписывают светлые части с последующей их разработкой (красками более темных тонов). Затем приступают к росписи ф(Л1а с параллельным псправлением и уточнением рисунка. Для этого контур орнамента подчеркивают той же краской или немного темнее. После росписи поверхность игрушки обычно лакируют (если исполь.зов;ь'1ась .масляная краска, то лакирование не производят). Лаками называют растворы природных или синтетических смол, коз'орые после нанесения на поверхность образуют тонкий устойчивый защитный слой. Лакирование предохраняет изделие от пыли и влаги, его поверхность становится гладкой и блестящей. Изделие выглядит эстетично. (Спиртовые лаки — растворы природных смол в эзиловом спирте, быстро высыхают (2-.Я ч). Это покрытие — приемлемого качества, но маловодостойкое. Спиртовыми лаками обычно не отделывают и.зделия, которые часто берут в руки. Масляные лаки — растворы природных смол в высыхающих маслах. Эти лаки не очень подходят для работы в школьных мастерских, так как долго сохнут (до трех суток) и образуют пленк)' с жирным блеском. Синтетические лаки обладают хорошим качеством покрытия, но требуют повышенного внимания по правилам 107 безопа((нисти труда, поэтому их не рекомендуют использовать в школьных мастерских. Нитролаки быстро сохнут (20-30 мин), дают стойкую и-властичную пленку. Данные лаки считаются подходящими для прозрачной отделки небольших изделий. Однако нитролаки выделяют вредные испарения, имеют повышенную пожароопасность и не рекомендованы к использованию в школьных мастерских. Акриловые лаки дают хорошее качество поверхности после высыхания (менее 2 ч) и считаются экологически безопасными. Нанесение любого лака осуществляют спиральными движениями кистью или тампонами, в несколько слоев. После нанесения каждого слоя изделие просушивают. Правила безопасной работы при отделке изделий из древесины 1. Не сдувайте шлифовальную пыль, убирайте ее щеткой-смсткой. 2. Не держите открытыми банки с лаком, краской, растворителем, не подносите их к лицу. 3. Избегайте попадания лака, красок на открытые участки тела. 4. Не работайте вблизи нагревательных приборов. 5. После завершения работы проветрите помещение, тщательно вымойте руки с мылом. Проект «Неваляшка — сестрица Матрешки» ИВ Определение потребности Этим летом в нашу школу приедут учащиеся 7 класса из Великобритании. Хочется подготовить для них такие подарки, которые напоминали бы им о поездке в Россию. 108 1’1/^следование вариантов возможных подарков (рис. 63) 109 1НЩ Краткая формулировка задачи Спроектировать и изготовить неваляшку из древесины п подарок моему английскому друзу Исследования Выбор материалов Вывод: из рассмотренных матери:июв выбираю древесину березы, так как она хорошо поддается точению, относительно недорогая, есть в школьной мастерской. Методы изготовления Для изготовления нев:1ляшки мне понадобятся следующие т)борудование и инструменты (рис. 64). 110 Оборудование Пжарный станок Инструменты S U V 7. р и Ж ВТ— Рис. 64. Исследование оборудования и инструментов И Первоначальные идеи (проработка формы) Я изобразил возможные варианты (идеи) формы неваляшки (рис. 65). Пывод: на мой взгляд, лучшая форма неваляшки — вари-ант|2, я буду изготовлять игрушку именно такой формы. Перечень критериев, которым должна соответствовать игрушка 1. Название — игрушка-неваляшка. 2. • Назначение — сувенир на память о России. 5. Рынок (полмователи) — дети. ifcJe Рынок (покупатели) — родители и дети. 5 J Производство — единичное изделие. 6. Размеры — игрушка должна помещаться в руке. 7. ■ Материал — древесина березы. 8. Методы изготовления — токарная обработка древесины и роспись по дереву. 9. Внешний вид игрушки — яркая, в русском стиле. 10. Эргономичность — не должно быть острых частей, легкая в уходе. 11. Экологичность — возможность вторичной переработки материала. 12. Другие критерии — игрушка должна быть прочной, хорошо держаться в нер'1икальном положении, при наююнах в разные стороны возвращаться в вертикальное положение. Проработка лучшей идеи Разработка эскиза неваляшки После выбора формы игрушки я смог выполнить ее эскиз (рис. 66). Варианты росписи. Пробные работы Чтобы решить, какие цвета исполыювать для росписи iirpyiuKH, я изготовил приспособление для подбора цветов (см. рис. 62). При выполнении пробных работ по росписи (рис. 67) я экспериментировал с разными сочетаниями цветов, но больше всего мне понравились сочетания в стиле семеновской матрешки. Вывод: выбираю красный, желтый и синий цвета (для основной росписи), черный (для волос и основания игрушки) и голубой (цветы васильки). 112 Рис. 67. Варианты росписи 113 Илготовление неваляшки Для изготовления неваляшки я разработал технологическую карту (табл. 31). Таблица 31 Технологическая карта изготовления игрушки № п/п Содержание работы Эскиз Инструменты, оборудование, приспособления Выбрать заготовку с учетом припусков (60x60x230) 230 § 60 Линейка Разметить центры на торцах заготовки и наколоть шилом И Линейка, карандаш, шило Сострогать ребра Рубанок, шаблон Сделать пропил на торце под трезубец Верстак, ножовка Закрепить заготовку на токарном станке и установить подручник с зазором 2..,3 мм Гкечный ключ I?: 114 Продолжение табл. 31 Обточить за1Т)товку до 0 52 по всей длине й -О 0*^ Токарный ст”аиок, полукруглая стамеска, штангеппиркуль Обточить заготовку до 0 50 по всей длине Токарный станок, косая стамеска, штаигепциркуль Разметить заготовку подлине — 70 мм — - . , Карандаш, линейка Ю 11одрезать торцы и выточить неваляшку Отшлифовать поверхность Токарный станок, косая стамеска, линейка Токарный станок, наждачная бумага II Снять заготовку и опилить припуски Гаечный ключ, ножовка 12 Отшлифовать торцы Наждачная бумага 13 Зажать заготовк)’ в тисках через прокладки Тиски 14 Просверлить отверстие под груз на глубину 12 мм. (Выполнять под контролем учителя!) Сверлильный станок, перовое сверло 115 Продолжение табл. 31 15 ^л»азать груз и выемку тонким слоем клея Кисть, клей «Момент» 16 Вставить фуз (цилиндр из стали) 17 Зашпаклевать и зачистить Акриловая шпаклевка, шпатель, наждачная бумага 18 Загрунтовать и просушить Кисть, 10%-й раствор клея ПВА 19 Зачистить Наждачная бумага 20 Нанести рисунок Карандаш 21 Расписать неваляшку красками Кисть, гуашевые краски с добавлением 5-10%-го клея ПВА 116 Окончание табл. 31 1 2 3 4 22 Нарисовать лицо Кисть, краски 23 Покрыть лаком Кисть, тампон. С промежуточной акриловый лак. сушкой и зачисткой мелкая наждач- (один-два слоя) пая бумага Оценка изделия Я спроектировал и изготовил неваляшку в подарок своему ЛРУ1У Мое изделие полностью ггютветствует составленным критериям. Другу оно очень понравилось. Он ска.зал, что поставит неваляшку на письменный стол и она будет напоминать ему 0 днях, проведенных в России. Я остался доволен своей работой. Меня заинтересовала художественная роспись по дереву, поэтому я хотел бы исследовать различные виды росписи матрешек более глубоко. 1 Т I Оценка проектирования Формулировка .задачи составлена чет ко. При выполнении проекта я узнал историю этой игрушки, исследовал свойства материалов, методы ИЗГОТОШ1СПИЯ и виды отделки изделия. Все эти сведения были исполызованы в работе. Проект был основательно проработан. Изделие изготовлено качеггвенио. Испытания прошли успешно — неваляшка при наклонах возвращается в вертикальное положение. В|>емя было испол1>зовано достаточно ра11ионально, я успел сделать игрушку к прие.зду друга. Если бы я стал изготовлять неваляшк)’ снова, то я бы расписал ее по-другому. В целом я доволен качеством проектирования, изготовления (мне очень нравится работать на токарном станке) и внешним видом готового изделия. 117 а: г какой целью поверхность древесины грушл’ют перед нанесением лака или краски? Как подготовить изделие из древеситл к окраске? Какие лаки могут быть применены для отделки игрушек из древесины? 4. Почему при шлифовании светлых пород древесины не рекомендуется пользоваться шку'рками с темными абразивными ня'1'нами? 5. В решении каких задач может помочь цветовой крут? 6. В какой последовательности расписывают изделия типа матрешки? 7. Какие связующие матери11лы используются в гуашевых красках? акварел11ных? 8. Какие материалы применяют при грунтовании изделий из древестнл? 9. На какие основные вопросы нужно ответить при определении ногребиости в том или ином изделии? 118 3. Технология ведения домашнего хозяйства 3.1. Интерьер жилых помещений в б классе вы работали над проектом по оформлению детской комнаты. В этом году вы можете самостоятел1>по выбрать помещение, интерьер которого вы хотели бы изменить или украсить. Оборудуя свой дом, люди создают свой мир. От чего .зависит интер1>ер квартиры, ее неповторимость, самобытность? Прежде всего от особенностей проживающей в ней семьи: ее состава, количества и возраста детей, рода занятий взрослых членов семьи, их художественных предпочтений и т, д. Сдово «дом» так же важно для любого человека, как слова «мама» и «.хлеб»... Дом должен обза;динять своих обитателей. Важно, чтобы в нем всем жилось комфортно, чтобы всегда хотелось вернуться в тепло, уют и добрую атмосферу. Жилище становится домом, когда в нем удобно и приятно жить взрослым, когда в нем спокойно и радостно детям. Интерьер жилых помещений имеет большое значение для сохранения .здоровья человека и его работоспособности. Поэтому необходимо, чтобы каждое жилое помещение отвечало определеншим санитарно-гигиеническим и :зстетическим требованиям. В квартире должно быть свс'тло, сухо, тепло и достаточно просторно. Нагромождение вещей приводит к .захламлению и загрязнению жилого помещения. Посмотрите внимательно на интерьер вашего дома, посоветуйтесь с родителями и всеми членами семьи и решите, какие вещи не нужны в повседневном обиходе. Убранство жилища всегда должно создавать впечатление простора, обилия света и воздуха, ощущение чистоты и свежести. 119 Не- следует делать обстановку жилых помещений слишком покой, пестрой: многоцветье быстро надоест и начнет раз-дцалать. Для небольших комнат можно рекомендовать обивку мебели (диванов, мягких кресел) тканями однотонными или с^лкоузорчатым рисунком, по цвету близкими к цвету стен. Оформление жилого помещения — дело сложное. Кварти-ра может состоять из прихожей, кухни, санузла, общей комн^^ ты, спальни, детской. Иногда общая комната может служить одновременно гостиной, столовой, спальней и детской. В некоторых квартирах оборудованы кабинет, библиотека и др. Проанализируйте ваше жилое помещение и решите, нуждается ли его интерьер в совершенствовании. Продолжим изучать принципы проектирования и оформления интерьера на примере прихожей. Функциональное назначение прихожей Каждая прихожая выполняет несколько функций. Эстетическая. Прихожая создает первое впечатление о квартире, задавая тон декоративному решению других помещений. Шгиеническая. Это помещение изолирует квартиру от уличного шума, влаги, холода и пыли. Обычно .здесь оставляют верхнюю одежду и обувь, зонты и сумки, хранят сезонную одежду и обувь, чемоданы, спортинвентарь. Композиционная. Прихожая помогает сориентироваться в расположении остальных помещений квартиры, является одним из ее «общих центров». Чтобы прихожая была удобной, необходимо правильно расставить мебель и разместить оборудование. Недалеко от входной двери должно быть отведено место для верхней одежды и переобувания. Там же обычно располагают крючок или подставку для сумок. Чтобы было удобно полышватыя мебелью и оборудованием прихожей, надо учитывать рост и другие параметры членов семьи. От этого будет зависеть, на какой высоте крепить крючки, полки для головных уборов, штанги для одежды. Как правило, в прихожей нет окон, поэтому очень Всокно ^Йланировать ее освещенность. Для этого часто применяют >^[^Ч1ногоуровневое освещение: общее позволяет ориенти{зовать- <’0> ч> 120 х^г^ства хозяев дома и гостей и украшать прихожую. При этом г ПГ1МП11ГКЮ 'J#*nvait МГЪМ/иГЛ '1ПМ'Г#»ПиЫЛ Г^а/'ШМПМ'Г*. ПГЪ&Ж«»11Г#.ииА ся, а irecTHoe вносит удобство, дополнительно освещая необходимые )'частки, и помогает создать художественную композицию помещения, выделяя подсветкой декоративные детали. В прихожей часто устанавливают зеркало (рис. 68). Оно ^^»же может выполнять несколько функций: служить для удоб- с помощью зеркал можно зрительно расщирить помещенив,^^ Как вы думаете, каким способом можно зрительно увеличить помещение прихожей? Если затрудняетесь с ответом, полезно провести исследование интерьеров. Рассмотрите расположение зеркал в парикмахерской или в примерочной кабине магазина одежды. Какие еще вопросы необходимо решить при оформлении интерьера прихожей? (>1ветить на них вам noMoiyr примеры о^рмлсния интерьера, изображенные па рисунках 69-71. Вы можете выполнить мини-проект по совершенствова- ПИЮ интерьера прихожей вашего дома. ч2> 121 Варианты хранения лыж в прихожей 122 о ms Рис. 71. Шкаф-купе в прихожей Перечислите гигиенические функции прихожей. Какие эстетические фуп1кции должна выполнять прихожая? Почему прихожую можно считать одним из композиционных центров дома? Каков интерьер прихожей вашей квартиры? 3.2. Экономика домашнего хозяйства. Бюджет семьи .Знаете ли вы, что такое экономика домашнего хозяйства.} Если .затрудняетесь с ответом, то давайте выясним сначала, что такое экономика. В различных словарях и справочниках это понятие имеет следующие значения: 1) рациональное ведение хо:}яйства; ведение хозяйства но правилам и законам; 2) организация, ^^укзл'ра и состояние хо:1яйственной жизни; .3) научная дис-/^^^Чинлина, и.зучающая производственную, хо.зяйственную дея- тельность. 123 2^ Возпмем за основу первое определение: экономика — рациональное ведение хозяйства по правилам и законам. А что же означает понятие «хозяйство»? Это: 1) оборудование какого-либо предприятия; 2) совокупность всего того, чтг^еобходимо в быту; 3) работа по дому, по устройству домаш-,^й жизни. Следовательно, домашнее хозяйство — имуп1ество^* денежные средства, орудия труда, используемые людьми в д^ машних условиях. Ведение домашнего хозяйства — это деятельность людей, связанная с осуществлением домашних дел, приготовлением пищи, уборкой помещения, мелким ремонтом, уходом за домашними животными, содержанием приусадебного (садового) участка и т. п. Используя эти определения, попытайтесь сформулировать суть понятия «экономика домашнего хозяйства». Экономика домашнего хозяйства связана прежде всего с семьей — близкими нам людьми, с которыми мы ведем общее хозяйство, работаем, отдыхаем, набираемся сил, переживаем тяготы и неудачи жизни, радуемся победам. Понятие семьи, ириня гое в экономике, несколько отличается от общеупотребимого. В экономике семьей считаются люди, вместе проживак>-щие и ведущие общее хозяйство. Поэтому ваши бабушка и дедушка, старшие брат или сестра, не проживающие с вами, по экономическим понятиям к членам вашей семьи не относятся. Напротив, герои известного произведения Э. Успенского, поселившиеся в одном доме в Простоквашине и организовавшие там совместное хозяйство, с точки зрения экономики являются одной семьей. Организация трудовой (хозяйственной) деятельности в семье: — организация семейного потребления: какие потребности членов семьи и в какой очередности удовлетворять; — накопление (при(»бретение, сохранение, умножение) семейного имущества; — трудовая подготовка и воспитание членов семьи, по-Mouib членам семьи в получении образования и профессии; ~ > — забота о нетрудоспособных членах семьи (ненсио- v^jHepax. инвалидах, детях). 124 кроме того, нередко семья организует индивидуальное, или частное производство, участвуя таким образом в экономической жизни города, села. Таким образом, экономика домашнего хозяйства — ^ наука о повседневной экономической жизни семьи, направ-Пленной на обеспечение гпамотного выполнения всеми членами ленной на обеспечение грамотного выполнения всеми членами^ семьи своих основных обязанностей. Хозяйство семьи начинает существовать одновременно с ее рюждением. Ресурсы Вы уже знакомы с этим термином. Для того чтобы семья развивалась нормально, необходимо множество условий. В первую очередь хозяйство семьи приумножается трудом ее членов, и, следовательно, необходимы трудовые ресурсы, т. е. возможности и способности членов семьи к труду. Для покупки холодильника и стиральной машины, утюга и пылесоса необходимы деньги, которые являются финансовыми ресурсами. Для ведения хозяйства нужны самые разнообразные предметы обихода: кухонные разделочные доски, шкафы для книг, белья, одежды и посуды, занавеси для окон и покрывала для кроватей, моющие средства, посуда и т, д. Все это сделано из различных материалов — ткани, пластика, древесины, металла, стекла, — имеющих определенную ценность. Все вышеперечисленное и многое другое относится к материальным ресурсам. Есть еще одна группа ресурсов, о которой необходимо помнить всегда. Пылесос не будет пылесосить, утюг — гладить, а в комнате будет темно, если мы не воспользуемся электроэнергией. Чтобы в квартире были отопление и горячая вода, нужна тепловая энергия. Если в вашем семейном хозяйстве есть автомобиль, то вы знаете, что энергию движения он получает от бензина. Электричество, тепло и топливо относятся к группе энергетических ресурсов. Итак, ресурсы — это ценности, запасы и возможности с<^ейного хозяйства, которые условно можно разделить на <^«^ыре группы: — трудовые (работа, труд членов семьи); V 125 ч2> — <}\ииаисовые (деньги, доходы); — материальные (имущество: вещи, элементы семейного хоопйства, продукты и т. п.); — энергетические (источники тепла, энергии, топливо). Развитие семейного хозяйства требует определенных <;0а\рат Затраты — это уменьщение, трата ресурсов; выражен- ные в денежной форме расходы. Как оценить, насколько экономически грамотно (рационально) ведется домашнее хозяйство? В экономике для этого принято обращаться к так называемым экономическим показателям. Экономические показатели — это величины, отражающие, насколько бережно и ра.зумно семья использует имеющиеся в ее распоряжении ресурсы. Обычно экономические показатели приводят в денежном выражении. Для того чтобы проанализировать, насколько экономически грамотно расходуются семейные ресурсы, сопоставляют: — размер имущества семьи в денежном исчислении в этом году в сравнении с предыдущим (например, на сколько оно увеличилось или уменьшилось); — величины семейных доходов и расходов. Удобно рассматривать доходы и расходы семьи за один месяц. Если доходы превышали расходы (или были равны им), то можно говорить, что хозяйство велось в этом месяце разумно. Если доходы были меньше произведенных расходов, то, скорее всего, мы скажем о неразумном, расточительном ведении семейного хозяйства. Конечно, могут быть и исключения. Например, во время отпуска у семьи, как правило, нет никаких доходов. Но отдых — это исключение, к нему семья специально готовится, откладывая денежные ресурсы. Понять, как планируется экономика домашнего хозяйства, позволяет бюджет. Бюджет в переводе с английского означает «денежная сумка». Бюджет можно представить в виде таблицы, в одной чдИЙ'и которой приведены денежные доходы, а в другой — -расходы за тот же период времени. Бюджет составляется для 126 того мтобы заранее знать источники и величину доходов и статьи расходов. Вы, наверное, знаете, что доходы — это разные виды по-хтуплений за определенный период времени (за месяц, год), ^ ^(^аженные в денежных единицах. Доходы делятся на денежные (зарплата, пенсии, посо- ^ бия, дотации, проценты по вкладам в банке, от сдачи имущ^ ства в аренду, от предпринимательской деятельности) и материальные (наследство, клад, подарки и т. д.). Расходы — это затраты материальных и денежных средств на приобретение и потребление чего-либо. Каждая семья обычно производит следующие виды расходов: • на питание; • на оплату коммунальных услуг; • транспортные; • санитарно-гигиенические; • на образование; • на укрепление и поддержание здоровья; • на удовлетворение культурных и духовных потребностей и др. Некоторые из перечисленных расходов являются постоянными, например расходы на питание, оплату коммунальных услуг. Другие — переменными, которые могут возникать в зависимости от личных планов, обстоятельств. Это расходы на отпуск, посещения театра, выставки и т. д. Переменные расходы возникают в зависимости от времени года (подготовка детей к школе; обогрев квартиры зимой). К переменным относятся также и непредвиденные расходы (неожиданный приезд родственников, болезнь и др.). Бюджет семьи — это распределение доходов и расходов семьи на определенный период времени. Бюджет можно назвать денежным планом, в котором учтены все доходы и расходы. Обычно он составляется на месяц (табл. .32). Если в какой^о период доходы превыщают расходы, то часть денег можно направить на накопление. Если расходов планируется больше, чем ожидается доходов, то бюджет будет дефицитным. .S Дефицит бюджета — это нехватка денежных средств Ч-‘ фпя расходов, запланированных в бюджете. <<> V 127 Пример составления бюджета семьи на один месяц (в рублях) Таблица 32 Доходы Сумма Расходы Суь^^ о ^^крплата 'У 6000 Питание \ Пенсия 4000 Оплата коммунальных услуг 900 Проценты по вкладу в банке 200 Транспорт 400 Доход от сдачи квартиры в аренду 3000 День рождения мамы 2000 Посещение театра 1200 Итого 13200 Итого 9000 Из таблицы следует, что такой бюджет позволяет сделать некоторые накопления. Чтобы денег хватало на текущие расходы и какую-то часть из них можно было откладывать на приобретение крупных вещей, на отдых и другие нужды, необходимо научиться их разумно тратить. Для этого следует сначала планировать сумму постоянных расходов (оплата жилья и коммунальных услуг, транспортные расходы, расходы на питание и т. п.), а затем переменных (расходы на отдых, покупку художественной литературы и др.). Принимать решение о том, кому из членов семьи и что необходимо купить, т. е. планировать бюджет, лучше на семейном совете. Обычно планирование семейного бюджета осуществляют после его анализа. Анализ семейного бюджета — это определение, насколько рационально были произведены расходы в предыдущем месяце. Каждый член семьи может составить свой бюджет. Посмотрите, как выполнил проект -«Мой бюджет* ваш сверстник, ученик 7 класса. Вы можете разработать аналогичный про-или предложить свой вариант (посоветуйтесь с учителем). 128 Проект «Мой бюджет» Определение потребности Мои родители все время напоминают мне о том, что мои потребности часто превосходят возможности нашей сем!,!^ Я решил рассчитать бюджет нашей семьи, а из него — собственный бюджет, чтобы узнать, правы ли мои родители, и выявить свои финансовые возможности. Исследование Я знаю, что бюджет семьи должен быть строго сбалансирован. это позволит рационально использовать ресурсы семьи (рис. 72). ДОХОД Ж РАСХОД БАЛАНС Баланс доходов и расходов 129 О трою весы и исследую бюджетный баланс нашей семьи за ОЩ1Н месяц (рис. 73). .^ЙХОДЫ Другие источники Ценные бумаги Приусадебный участок Пенсия ^ ^ бабушки Зарплата РАСХОДЫ < ^ Зарплата / Телефон - - 1 % Электроэнергия" - 2% г Лекарства - _ 3% Досуг - - 6% . у'-'' Транспорт - - 10% Оплата квартиры - 10% Промтовары - - 22% i ш Продукты питания 46% '1 f* .’ ш V. ИТОГО 100 % И ТОГО 100' БАЛАНС Рис. 73. Баланс доходов и расходов моей семьи (в % от доходов ccmiih) Исходя изданных, которые мне дали папа и мама, бюджет нашей семьи ока.зался сбалансированным. ^ Учитывая, что бюджет семьи должен быть наглядным ^^периодически уточнят1>ся, рассмотрю варианты (идеи) его представления и оформления. 130 Идея 1 в виде текстового лСг материала Идея 3 В виде графиков и диаграмм Идея 2 <5> Варианты идей представления бюджета у/ Вн виде таблиц Идея 4 'I' Комбиии}юваиный — текст, таблицы, графики, диаграммы Вывод: я выбрал комбинированный вариант с преобладанием данных в виде диаграмм (идея 4). (Структура нашего семейного бюджета складывалась из пропорций, близких к следующим (рис. 74, 75). Семейный бюджет получился выдержанным, но из него не понятно: какова доля расходов на меня, правильно ли я трачу деньги, .за счет чего их компенсировать. Зарплата <<ленов семьи 67% Пенсия 20% Доход от приусадебного участка 6% Доход от ценных бумаг и других источников 7% 4. С'.смсйные доходы (в % от общего дохода семьи) 131 Досуг (кино, театр, выставки) 6% Нипромвольственныс » 5 рзсходы ^^^^ежда, предметы ^Одомашнсго обихода, транспорт, лекарства) 35% Пит;»ние 46% Обязательные платежи (налоги, оплата квартиры, электроэнергии, телефона) 13 % Рис. 75. Семейные расходы (в % от общих расходов семьи) Рассмотрю возможные источники доходов семейного бюджета (рис. 76). d и други + Т Деньги поступают регулярно. Деныи не поступают или поступают редко. <о Составляющие возможных семейных доходов •им л У 132 Мои доходы могут пополняться из следующих источ-н1#нов (рис. 77). I м -s' и ндивидуальная Т Декоративно-прикладно^^ трудовая деятельность ^ творчество — игрушки^ полезные в быту вещи и т. d.j С)т зарплаты родителе!! Оказание услуг Мои доходы Уборка квартир, покупка пробуктов пожилым людя.ч,'' присмотр за детьми, работа на приусадебном участке и т. о. Коммерческая деятельность Продажа пирожков, газет и др. Работа по найму Рис. 77. Составляющие моих возможных доходов Как оказалось, все мои доходы непостоянны, кроме карманных денег, денег на питание и транспорт. Исследую, из чего складываются мои расходы (рис. 78). 2} 133 0 " - i.ltrf . j Otf U, I». © Ha питание вне дома М М Мои расходы На обунь, одежду til btv На увлечения Неразумные На культурно-спортивные мероприятия g Расходы оплачивают родители, Расходы оплачиваю сам. Рис. 78. Составляющие моих расходов Снова строю весы и смотрю па свой бюджетный баланс за один месяц (рис. 79). Расходы явно превышают доходы. Чтобы уравновесить весы, т. е. сбалансировать доходы и расходы, нужно либо увеличить доходы, либо уменьшить расходы. Попробую проанализировать увеличение доходов. Зарплата родителей — постоянный источник, поэтому целевые отчисления для меня (на одежду, обувь, жилье, транспорт, питание, школу) остаются сравнительно постоянными. Оказание услуг пока носит случайный характер (могу предложить пожилым соседям сходить в магазин за продуктами или починить что-нибудь в квартирю). Работа по найму для меня не подходит, так как я несовершеннолетний. Папа с мамой также к себе на работу меня взять не могут. Попробую изготовлять своими руками для продажи игрушки. полезные в быту вещи. Могу продавать газеты или распространять рекламную ^ ^^^^продукцию. 134 д«л:оды Временно 4 % Временно 4 % Временно 3 % Работа по найму - О % Постоянное целевое назначение ИТОГО 100 % Рис. 79. Структура моих доходов и расходов (в % от доходов за месяц) . 135 Могу печатать текст или делать несложные рисунки на компьютере. Да, теперь вижу, что увеличить доходы своим трудом нелегко, особенно когда спрос на твои услуги невысок. Видимо, т^но повысить мастерство в чем-либо. Попробую проанализировать уменьшение расходов, Расходы на одежду, обувь, питание, школу, транспор^^^ уменьшить нельзя — они и так предельно малы. Остается забыть про «неразумные» привычки и уменьшить расходы на увлечения и досуг. Теперь баланс моего бюджета уравновесился. Родители оказались правы. Из-за того, что жизненные обстоятельства все время меняются, баланс моего бюджета мне придется постоянно регулировать — от доходов к расходам и наоборот. Полученные результаты исследования. У нас в школе есть компьютерный класс, и я оформил результаты исследования на компьютере в виде отчета, при этом все схемы, графики и диаграммы я выполнил с помощью компьютерных программ. Я использовал также и возможности Интернета для поиска информации, но мне отвели на это очень мало времени. ■ Оценка проекта Я показал отчет папе, он отметил следующее: • действительно, маме трудно вести домашнее хозяйство; • он попытается бросить курить — это реальная экономия семейного бюджета (« 5%); • можно попробовать увеличить отдачу от приусадебного участка и подумать о дополнительном заработке. Мама сказала: «Спасибо, сынок. Я понимала, что нам трудно, но после твоего исследования мне стало ясно, как можно улучшить наш бюджет». Для себя я решил: • на приусадебном участке у нас есть неиспользуемая земля — нужно подумать и определить, какие овощи и фрукты можно выращивать, чтобы уменьшить расходы семьи на питание (папа и мама обещали помочь); подобные экономические исследования важны при вы-полнении других проектов. <<> V 136 Вс^й семьей мы постановили; будем анализировать наш бюджет ежегодно. S. 4. Как вы понимаете выражение «бюджет сбалансирован»? Объясните значение понятий «доход семьи», «расход семьи». За счет чего вы можете увеличить доходы вашей семьц^ личные доходы? В каких компонентах проекта могут быть проведены экономические оценки и расчеты? ч2> 137 Приложение Г7ЯЯВВР Примерные темы проектов для учащихся 7 класса 1. Семейный праздник. 2. Подарок для друга. 3. Я жду гостей. 4. Подарок своими руками. 5. Хорошие манеры для дам и кавалеров. 6. Оформление клумбы, цветника. 7. Устройство для полива сада. 8. Приспособление для сбора яблок. 9. Комбинированная тяпкатрабли. 10. Матрешка-неваляшка. 11. Изделия с использованием технологий промыслов (ремесел), распространенных в районе проживания. 12. Исследование экономики домашнего хозяйства. 13. Способы экономии ресурсов семьи. 14. Выбор способа совершения покупок. <1 <о 138 Оцелочный лист разработки проектов и из1'Отовления изделий Название проекта ^ - - Проект Проект Проект .... Что оценивается Оценка 5 4 3 2 5 4 3 2 5 4 3 2 Определение потребности Формулировка задачи проекта Исследование: рынок материалы оборудование инструменты приспособления Владение способами безопасной работы Овладение навыками обработки материалов Разработка и анализ идей проекта, выбор лучшей идеи Проработка лучшей идеи Технологическая карта изготовления изделия Самооценка учеником изготовленного изделия Защита проекта Итоглрад оценка за проект sd Г 139 Содержание ^;^едение .......... ............................. <5^ 1. Основы проектирования ........................ Конструкторская и технологическая документация................................... 4 Использование компьютера при выполнении проектов....................... 16 2. Создание изделий из конструкционных и поделочных материалов......................... 20 2.1. Технология обработки древесины с элементами машиноведения ................... 20 Проект «Струбцина столярная*.................. 20 Свойства древесины............................ 28 Шиповые соединения. Технология изготовления шиповых соединений ......................... .8.S Изготовление деталей на токарном станке для обработки древесины...................... 4.8 2.2. Технология обработки металла с элементами машиноведения................................. 54 Проект «Струбцина столярная» (продолжение)... 54 Стали: классификация, свойства, применение ... 55 Обработка металла на токарно-винторезном станке................. 57 Резьбовые соединения ......................... 69 Фрезерные работы.............................. 95 2.3. Художественная обработка материалов. Традиционные виды декоративно-прикладного творчества ...................................102 Отделка изделий из древесины..................105 Проект «Неваляшка — сестрица Матрешки» .......108 140 3. Те;гнс1логия ведения домашнего хозяйства......119 3 I. Интерьер жилых помещений....................119 3^ Экономика домашнего хозяйства. Бюджет семьи..................................123 Проект «Мой бюджет» ............................12^ Приложение....................................138 Примерные темы проектов для учащихся 7 класса ........................138 Оценочный лист разработки проектов и изготовления изделий........................139 <о Учебное издание ГУревич Марк Иос ифович Сасова Ирина Лбрамовиа Павлова Маргарита Борисовна Технология Технический труд 7 класс Учебник для учащихся об|цсобризоватсльных учреждений 11од редак11ией И.А. Смсовой Издание второе, с уточнениями 1*едактор Иванова Внешнее оформление Т.В. BoAefmyr Художественны1'| редактор О.Е. Гуева Художники О.А. 1у.1яева. О.И. Салицкт, А.В. Щербаков, Е.П. Трофимова, Т.В. Щ\ешаков, С..М. Кочеткова, (),Е. Гуева, Е.Г. Борисова Компьютерная вёрстка Н.П. Горловой Технический |)сдактор «7.В. Коново/юва KojjpcKTopM О.А. Мерзликипа, И.,\. Шарт Подписано в печать 31.05.12. Формат 70x90/16 Бумага офсетная № 1. Печать